嶽（yuè）陽（yáng）氨氣吸收塔（tǎ）

產品屬（shǔ）訂製產品，以上（shàng）報價為定金

塔體均可製作成PP、PVC、玻璃（lí）鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複合材質

概述

具有耐腐、防腐及維修方便等特點。廣泛適用於化工、醫藥（yào）、石油等行業過（guò）程中的尾氣（qì）、廢氣的吸收和淨化處（chù）理,能很好的保護環境,美化（huà）生活。

為使吸收充分，使液體吸收劑與氣體充分接觸。采用的吸收方法主要有噴淋吸收、鼓泡吸（xī）收和膜式（填料）吸收。

用途（tú）

1、氣體淨化：生產（chǎn）過程中（zhōng）排出（chū）的廢氣往往都含（hán）有汙染（rǎn）環境的物質，排放之前要進（jìn）行淨化。

2、尾氣回收：生產過程中排出的廢氣，其中（zhōng）有些（xiē）物質若加以回收有很大的利用價值（zhí），例如，用水吸收空氣中含有的丙酮蒸氣，以（yǐ）回收其（qí）中的丙酮，又如，利用水吸收廢鹽酸中的氣（qì）體，以回收（shōu）鹽酸等等。

3、製取半成品或成（chéng）品：在化（huà）工（gōng）生產（chǎn）中，常常用吸收塔來製取氣體的溶液。

4、分離氣體混合物：例如，在（zài）焦化廠用洗（xǐ）油處理焦爐氣以分離回收其中的

工藝原理

采用氫氧化鈉溶液作為吸收中和（hé）液。酸霧廢氣由風機壓（yā）入淨（jìng）化塔的鼓泡室，再（zài）由壓加重室均配給（gěi）各根鼓泡管，廢氣通過（guò）鼓泡管進入（rù）貯液箱（xiāng）的吸（xī）收中和液中產生鼓泡（pào），氣泡通過濾料環層，使氣液再次得到充分接觸後，再向上流動，至一層（céng）填料層，與一層噴嘴噴出（chū）的中和液接觸反（fǎn）應。吸收後的廢氣繼續向上流動至二層填料層，與二層噴嘴噴出的中和液接（jiē）觸，再次發生中和反應，根據廢氣各項指標，還可以加裝（zhuāng）三層填料及噴淋裝置，淨化達標後的氣體通過除霧（wù）器排入大氣中。

應用範圍

是一種可（kě）以廣泛用於化工、化學（xué）製（zhì）劑、製（zhì）藥、實驗室、冶金、輕工、食品（pǐn）、新能源、電鍍、酸洗、石（shí）油、機械、電力（lì）等行業（yè）進行處理主要有害氣體（tǐ）的（de）吸引淨化塔（tǎ）裝置，主要可以淨化水溶性氣體及不易吸收的高濃度硫化氫廢氣及不易吸（xī）收的氮氧化物有害氣體的淨化。

產品特點（diǎn）

它在工業企業中，伴隨酸洗、電鍍（dù）和化學（xué）分析（xī）等工藝過程的進行，往往要產生（shēng）各種各樣濃度（dù）不同含酸氣體，酸（suān）霧淨化塔是淨化含酸氣（qì）體的良好設備。具有下述特點：

1、具有很強的淨化效率達95%。耐腐蝕性（xìng）能強，經久耐用。

2、噪聲低，降循環水泵外，再無（wú）轉動部件。 風阻小，一般在196－－294Pa,20-30毫米水柱（zhù）範圍，淨化塔的空塔速度高，體積（jī）小。

產品（pǐn）組成

利用相對流動的水和含酸（suān）氣體之間的擴散吸收等現（xiàn）象，進行兩（liǎng）者之（zhī）間的質交換。大的噴淋強度和眾多的填料增加了兩者之間的接觸，足夠的噴淋高（gāo）度，可以保證（zhèng）含酸氣體在塔內有足夠多的停留時間，鑒於上述困素，所以（yǐ）本（běn）吸收塔能獲得高於（yú）其（qí）它淨化設備的淨化效果。吸（xī）收塔由塔體（含蓄水槽）、填料、噴淋裝置（含循環水泵）、脫水層等（děng）四個部份組成（chéng）。

安裝及維護保養

1、用戶根據我公司提供的基（jī）礎資料進行混凝土基礎施工；本設備宜（yí）安裝在高出地麵（miàn）100㎜以上的混凝土基礎上；

2、配套（tào）管道、閥門（mén）等要（yào）有單獨支撐，不可固定在（zài）塔器設備上；

3、安裝時要注意保護設備，不碰損機體及外露部件。塔器（qì）法蘭與外部法蘭連接時（shí），應采用正確的擰緊方式（shì），切不可過（guò）力，以免使法蘭產生裂紋。法蘭（lán）墊片不得采用鋼墊片，可（kě）采用耐腐（fǔ）耐油橡膠墊片。

4、設備安裝（zhuāng）完畢後（hòu），用（yòng）水進行（háng）循環調試，正常運行無跑、冒、滴、漏、塞等現象。

5、使用時請（qǐng）確認（rèn）氣（qì）體流量、介質濃度、溫度、壓力是否與訂購設備（bèi）提（tí）供條件一（yī）致，如有變化，請與我公司聯係；

6、使用時應先開循環水泵2～3分鍾，再開風機；停機時，應先停風機（jī）1～2分鍾後，再停循環水泵。啟動水泵應注意：泵不（bú）可以倒轉，不可以空轉。

7、定期對水泵、閥門、管路（lù）、噴嘴、過（guò）濾網等進行檢查維護，確（què）保設備正常運行。

8、塔器設備的正常運行，有專人負責（zé）管理，應經常檢查風機、水泵運行是否正常，噴淋（lín）管和氣管是否暢通，蓄（xù）液池液位是否正常，補水浮球開（kāi）關是否正常（cháng），氣液濃度是（shì）否在（zài）規定範圍（wéi）內等等，如發現（xiàn）問題（tí）應及時解決。

9、每年定期對設備進行全麵檢查，防患於未然。