銀川模壓閥門（mén）

模壓閥（fá）門 調節閥門 風量調節閥 手動閥 通風法（fǎ）蘭

我公司為生產各種模壓閥門廠家，量大從優。

產品介紹

應用於各（gè）類腐蝕性氣體（tǐ）的通風管道中，作（zuò）為氣體介質調節流量或關閉的管道控製裝置。

是一種結構簡單的調節閥，同時也可用於低壓管道介質的開關控製。通風蝶（dié）閥（fá）是一種非（fēi）密閉型蝶閥。

產品為玻璃鋼材質，氣體介質接（jiē）觸（chù）部位沒有任何金屬件，可（kě）耐一般的酸堿性腐（fǔ）蝕。

工作原理

風閥通過手柄帶（dài）動驅動執行機構，使蝶板在（zài）90°範圍內設有（yǒu）10個角度卡點以達到（dào）啟閉或調節介質流量的目的。

模壓工藝

SMC成型工藝是將片狀模塑料放到已（yǐ）經加熱到（dào）指定溫度的模具中，通過液壓機加壓，使熔隔（gé）片狀模塑料均勻的充滿模腔，再經過一段時（shí）間的保壓加熱固化成型。SMC模（mó）壓（yā）材料主要由樹脂、固化劑、填料、增稠劑、脫（tuō）模（mó）劑、色漿和低收縮以及SMC專用紗等構成

壓製工藝

1、壓製前準備

（1）SMC的（de）質量檢（jiǎn）查

質量對成型工藝過程及製品質量有很大（dà）的影響（xiǎng）。因此，壓製前必須了解料的質量（liàng），如（rú）樹脂糊配方、樹脂糊的增稠曲線、玻纖含量（liàng）、玻纖浸潤劑（jì）類型。單重、薄膜剝離性，硬度及質量均勻性等。

（2）剪裁

按（àn）製品的結構形狀，加料位置，流程決定剪裁的形狀與尺寸，製（zhì）作樣板，再按樣板裁料。剪裁的形（xíng）狀多為方形或圓形，尺寸多按製品表麵（miàn）投影（yǐng）麵積的40％一80％。為防止外（wài）界雜質的汙染，上下薄膜在裝料前（qián）才揭去。

（3）設備的（de）準備

①熟悉壓機的各項（xiàng）操（cāo）作參數，尤其要調整好工作壓力和壓機運（yùn）行速（sù）度及台麵平行度等。

②模具安裝一定要水平，並確保安裝位置在壓機台麵（miàn）的中心，壓製前要先徹底清理（lǐ）模具（jù），並塗脫模劑。加料前要用幹淨紗布將脫模劑擦均，以免影響製品外觀。對於新模具，用前須去油（yóu）。

2、加料

（1）加料量的確定

（2）加料麵積的確（què）定

加料麵積的大小，直接影響到製品（pǐn）的密實程度，料的流動距離和製品表麵質量。它與SMC的流動與固化（huà）特性、製品性能要求、模具結構（gòu）等有關。一（yī）般加料麵積（jī）為40%-80%，過（guò）小會因流程過長而導（dǎo）致玻（bō）纖取向（xiàng）。降低強度，增加波紋度，甚至不能充滿模腔。過大，不利於排氣，易產生（shēng）製品內裂紋。

（3）加料位置與方式

加料位置與方式直接影響到（dào）製品的外觀，強度與方向性。通常情況下，料的加（jiā）料位（wèi）置應在模腔中部。對於非對稱性複雜製品，加（jiā）料位置必須確保（bǎo）成型時（shí）料流同時到達模具成（chéng）型內腔各端部。加料方式必須有利於排氣。多（duō）層片（piàn）材疊合（hé）時，*好將料塊按上小下大呈寶塔形疊置。另外，料塊盡量不要分開加，否則會產生空氣裹集和（hé）熔（róng）接區，導致製品強度下降。

3、成（chéng）型

當料塊（kuài）進入模（mó）腔後，壓機快速（sù）下行。當上、下模（mó）吻合時，緩慢施（shī）加所需成型壓力，經（jīng）過一定的固化製（zhì）度後，製品成（chéng）型結束。成型過（guò）程中，要（yào）合理地選定各種成型工藝參數（shù）及壓機操作（zuò）條件。

（1）成型溫度

成型溫度的高低，取決於樹脂糊的固化體係、製品厚度，生產效率和製品結構的複雜程度。成型溫（wēn）度必須保證固化體係引發、交聯（lián）反應的順利進行，並實現完全的固化。一（yī）般來說，厚度大的製品所選擇（zé）的成型溫（wēn）度應比薄壁製品低，這樣可以防（fáng）止過高溫度在厚製品內部產生過度的熱積聚。成型（xíng）溫度的提高，可（kě）縮（suō）短相應的固化時間；反之，當成型溫度降低時，則（zé）需（xū）延長相應的（de）固化時間。成型溫度應在*高（gāo）固化速度和*佳（jiā）成型（xíng）條件之間權衡選定。

（2）成型壓力（lì）

SMC成型壓力隨製品結構、形狀、尺寸及SMC增稠程度而（ér）異。形（xíng）狀簡單的製品僅需5-7MPa的成型（xíng）壓力；形狀複雜的製品，成型（xíng）壓力可達7-15MPa。SMC增稠程度越高，所需成型壓力也越大。

成型（xíng）壓力的大小與模具結構也有（yǒu）關係。垂（chuí）直分型結構模具所需的成型壓（yā）力低於水平分型結構模具（jù）。配合（hé）間隙較小的模具比間隙較大的模具需較高壓力。

（3）固化時間

SMC在成型溫度下的固化（huà）時間（也叫（jiào）保溫時間）與它的性質及（jí）固化體係（xì）、成型溫度、製（zhì）品厚度和顏色等因素有關。

4、壓機操作

由於（yú）SMC是一種快速固化係統，因（yīn）此壓機的快速閉合十分重要。如果加料後，壓機閉合過緩，那麽易在製品表麵出現預固化補斑，或產生缺料、或尺寸過（guò）大。在實現快速閉合的同（tóng）時，在壓機行（háng）程終點應細心調節模具閉合速度（dù），減緩閉合過（guò）程，利於排氣。