宜昌通風法蘭

模壓（yā）閥門 調節閥門 風量調節閥 手動閥 通風法蘭

我公司為生產各種模壓閥門廠家，量大從優。

產品介紹

應用於各類腐蝕（shí）性氣體的（de）通風管道中，作為氣體介質調節流量或關閉的管道控（kòng）製裝置。

是一種結構簡單的調節閥，同時也可用於低壓管道介質的開關控製（zhì）。通風蝶閥是一種非密閉型蝶閥。

產（chǎn）品為玻璃鋼材質（zhì），氣體介（jiè）質接觸部位（wèi）沒有任何金屬件，可耐一般的酸（suān）堿性腐蝕。

工作原理

風（fēng）閥通過手柄帶動（dòng）驅（qū）動（dòng）執行機構，使蝶板在90°範圍內設有10個角度卡點（diǎn）以達到啟閉或調節介（jiè）質流量的（de）目的。

模壓工藝

SMC成型工（gōng）藝是將片狀（zhuàng）模塑料放到（dào）已經加熱到指定溫度的模具中（zhōng），通過液壓機加壓，使熔隔片狀模塑料均勻的充滿模腔（qiāng），再（zài）經過一段時間的保壓加熱固化成型。SMC模壓材料主要由樹脂、固化（huà）劑、填料、增稠劑、脫（tuō）模劑、色漿和低收縮以及SMC專（zhuān）用紗等構成

壓製工藝（yì）

1、壓製前準備

（1）SMC的（de）質量檢查

質量對成（chéng）型工藝過程（chéng）及製品質量有很大的影響。因此，壓製前（qián）必須了解料的質量，如樹脂糊配方、樹脂糊的增稠曲線、玻纖含量、玻纖浸潤劑類型。單重、薄膜剝離性，硬（yìng）度（dù）及質量均勻性等。

（2）剪裁

按製品（pǐn）的結構形（xíng）狀，加料（liào）位（wèi）置，流程決定剪裁的形狀與尺寸，製（zhì）作樣板，再按樣板裁料。剪裁的形狀多為方形或圓形，尺寸多按製品（pǐn）表麵投影麵積的40％一80％。為防止外界雜質的汙染，上下薄膜在裝料（liào）前才揭（jiē）去。

（3）設（shè）備的準備

①熟（shú）悉壓機的各項操作參數，尤其要調整好工作壓力和壓機運行速度及台麵平行度等。

②模具安裝一定要水平，並確保安裝位置在（zài）壓機台麵的中心，壓製前要先徹底清理模（mó）具，並塗脫模劑。加料前要用幹淨紗布將脫模劑擦均，以免影響製品外觀。對於新模具，用（yòng）前須去油。

2、加料

（1）加料量的確定

（2）加料麵積的確定

加料麵積的大（dà）小，直接影響到製品（pǐn）的（de）密實程度，料的流動（dòng）距離（lí）和製品表麵（miàn）質量。它（tā）與SMC的（de）流動與固化特性、製品性能要求、模具結（jié）構等有關。一般加料麵積為40%-80%，過小會因流程過長而導致玻纖取向。降（jiàng）低強（qiáng）度，增加波紋度，甚至（zhì）不能（néng）充（chōng）滿模腔。過大，不利於排氣，易產生製品內裂（liè）紋。

（3）加料位置與方式

加料位置與方式直接影響到製品的外觀，強度與（yǔ）方向性。通常情（qíng）況下，料的加料位置應在模腔中部。對（duì）於非對稱性複雜製（zhì）品（pǐn），加料位置必須確保成型時料流同時到達模具（jù）成型內腔各端部。加料方式必須有（yǒu）利於排氣。多層片材疊合時，*好（hǎo）將（jiāng）料塊按上小下大呈寶塔形疊置。另外，料塊盡量不要分開加，否則會產（chǎn）生空氣裹集和熔接（jiē）區，導致（zhì）製品強度下降。

3、成型

當料塊進入模腔後，壓機快速下行。當上、下模吻合（hé）時，緩慢施加（jiā）所需成型壓力，經過一定的固化製度（dù）後，製品成型結束。成型過程中，要合理地選定各種成型工藝參數及壓機操作條件。

（1）成型溫度

成型溫度的高（gāo）低，取決於樹脂糊（hú）的固化體係、製品厚度，生產效率和製（zhì）品結構的複雜程度。成型溫（wēn）度必須保證固（gù）化體係引發、交聯反應的順利進行（háng），並實現完全的固化。一般來說，厚度（dù）大的製品所選擇的成型溫度應比薄壁製品低，這樣可以防止（zhǐ）過高（gāo）溫度在厚製品內部產生（shēng）過度的熱積聚。成型溫度的提高，可縮短（duǎn）相應的固（gù）化時間；反之，當成型溫度降低時，則需延長相應的固化時間。成型溫（wēn）度（dù）應在*高固化速度和*佳成型（xíng）條件之間權衡選定。

（2）成型壓力

SMC成型壓力隨製品結構、形狀、尺（chǐ）寸及SMC增稠（chóu）程度而異。形狀簡單的製品僅需5-7MPa的成型壓（yā）力；形狀複雜的製品，成型壓（yā）力可（kě）達（dá）7-15MPa。SMC增稠程度越高，所需成型壓力也越大。

成型（xíng）壓（yā）力的大小與模具（jù）結構也有關係。垂（chuí）直分型結構（gòu）模具所需的成型壓力（lì）低於（yú）水平分型結構模具。配合（hé）間隙較小的模（mó）具比間隙較大的模具需較高壓力。

（3）固化時間

SMC在成型溫度下的固化時間（也叫保溫時間）與它（tā）的性質及固化（huà）體係、成型溫度、製品厚度和顏色等因素有（yǒu）關。

4、壓機操作（zuò）

由於SMC是一種快速固化係統，因此壓機的快速閉合十分重要。如果加（jiā）料後，壓機（jī）閉（bì）合過緩，那麽易在製品表麵出現預固化補斑，或產生缺料、或尺寸過大。在實現快速閉合（hé）的同時，在壓（yā）機行程（chéng）終點應細心調節模具閉合（hé）速（sù）度，減緩（huǎn）閉合過程，利於排氣。