宜賓通風法蘭

模壓閥門 調節（jiē）閥門 風量（liàng）調節閥 手動閥 通風法（fǎ）蘭（lán）

我公司為生產各種模壓閥門廠（chǎng）家，量大從優。

產品介（jiè）紹

應用於各（gè）類腐蝕性氣體（tǐ）的通風管道中，作（zuò）為氣體介質調（diào）節流量或關閉的管（guǎn）道控（kòng）製裝置。

是一種結（jié）構簡單的調節閥，同時也可用於低壓管道介（jiè）質的開關控製。通風蝶閥是一種非（fēi）密閉型蝶閥。

產品為玻璃鋼材質，氣體介（jiè）質接觸部位沒有任何金屬件，可耐一般的酸（suān）堿性腐蝕。

工作原理

風閥通過（guò）手柄帶動驅動執行機構，使蝶（dié）板在90°範圍內設有10個角度卡點以達到啟（qǐ）閉或調（diào）節介質流（liú）量的目的。

模壓工藝

SMC成型（xíng）工藝是將片（piàn）狀模塑（sù）料放到已經加熱到指定溫度的模具中，通過液壓機（jī）加壓，使熔隔片狀模塑料（liào）均勻的充滿模腔，再經過（guò）一段時間的保壓加熱固化成型。SMC模壓材料主要由樹脂、固化劑、填料、增稠劑、脫模劑、色漿和（hé）低收（shōu）縮以及SMC專用紗等構成

壓製工（gōng）藝

1、壓製前準備

（1）SMC的質量檢查（chá）

質量對成型工藝過程及製品（pǐn）質量有很大的影響（xiǎng）。因此，壓製前必須了解料的質量，如樹脂糊配方、樹脂糊的增稠曲線（xiàn）、玻纖（xiān）含量、玻（bō）纖浸潤劑類型。單重、薄膜剝離性，硬度及（jí）質量均勻性等。

（2）剪裁

按製品的結構形狀，加料位置，流程（chéng）決（jué）定剪裁的形狀與尺寸，製作樣板，再按樣板裁料。剪裁的形狀多為（wéi）方形或圓形，尺寸多按製品表麵投影麵積的40％一80％。為（wéi）防止外界雜質的汙（wū）染，上下薄（báo）膜在（zài）裝料前（qián）才揭去。

（3）設備的準備

①熟悉壓機的各項操作參數，尤其要調整好工（gōng）作壓力和壓機運（yùn）行速度及台麵（miàn）平行度等。

②模具安裝一定要水平，並確保安裝位置在壓機台麵的中心，壓製前要先徹底清（qīng）理模具，並塗脫模劑。加料前要用幹淨紗布（bù）將脫模劑擦均，以免影響製（zhì）品外觀。對於新模具，用前須去油。

2、加料

（1）加料量的確定（dìng）

（2）加料麵積的確定

加料麵積的大小，直接影響到製（zhì）品的密實程度，料的流動距離和製（zhì）品表麵質量。它與SMC的流動與固化特性、製品性能要求、模具結構等有關。一般加（jiā）料麵積為40%-80%，過小會（huì）因流程過長而（ér）導（dǎo）致玻纖取向。降低強度（dù），增加波紋度，甚至不能充滿模（mó）腔。過大，不（bú）利於排（pái）氣，易產生製品內裂紋。

（3）加料位置（zhì）與方式

加料位置與方式直接影響到製品的外觀，強度與方向（xiàng）性。通常情況下，料的加料位（wèi）置應在模腔中部。對於（yú）非對稱性複雜製品，加料位（wèi）置必須確保成型時料（liào）流同時（shí）到達模（mó）具成型內腔各端部。加料方式必須有利於排氣。多層片材疊合時，*好將料塊按上小下大呈寶塔形疊置。另外，料塊盡量不要分開加（jiā），否（fǒu）則會產生空（kōng）氣裹集和熔（róng）接區，導致製品強度下（xià）降。

3、成型

當料塊進入模腔後，壓機快速下行。當上、下模吻合時，緩慢（màn）施加所需成型壓力，經過一定的固化製度後，製品成型結束。成型過程中，要合（hé）理地選定各種成（chéng）型工藝參數及壓（yā）機操作條件。

（1）成型溫度

成（chéng）型溫度的高低（dī），取決於樹脂糊的（de）固（gù）化體係、製品厚度，生產效率和製品結構的複雜程度。成型溫度必須保證固化（huà）體係引（yǐn）發、交（jiāo）聯反應的順利進行，並實現完全的固化。一般來說，厚度大的製品所選擇的成型溫度應比薄壁製品低，這樣可以防止過高溫度在厚（hòu）製品內部產生過度的熱積聚。成型溫（wēn）度的提高，可縮短相應的固化時間；反之，當成型溫度降低時，則需延長相應的固化時間。成型溫度應在*高固化速（sù）度和*佳成型條件之間權（quán）衡選定（dìng）。

（2）成型壓力

SMC成（chéng）型壓力隨製品結構、形狀、尺寸及（jí）SMC增稠程度（dù）而異。形狀簡單（dān）的製品僅需（xū）5-7MPa的（de）成型壓力；形狀複雜的製品，成型壓力可達7-15MPa。SMC增稠程度越（yuè）高，所需成型壓力也越（yuè）大。

成型壓力的大小與模具（jù）結構也有關係。垂直分型結構模具（jù）所需的成型壓力低於（yú）水（shuǐ）平（píng）分型結構模具。配合間隙（xì）較小的模具比間隙較大的模具需較高（gāo）壓力（lì）。

（3）固（gù）化時間

SMC在成型溫（wēn）度下的固化時（shí）間（也叫保溫時間）與它的（de）性（xìng）質及固化（huà）體係、成型（xíng）溫（wēn）度、製品厚度和顏色等因素有關（guān）。

4、壓機操作

由於SMC是一種快速固化係統（tǒng），因此壓機的快速閉合（hé）十分重（chóng）要。如果加料後，壓機閉合過緩，那麽易（yì）在製品表麵出現預固化補斑，或產生（shēng）缺料、或尺（chǐ）寸過大。在實現（xiàn）快速閉（bì）合的同時，在壓機（jī）行（háng）程終點應（yīng）細心調節模（mó）具閉合速度，減緩閉合過程，利於排氣（qì）。