煙台風量調節閥

模壓閥門 調節閥門 風量調節閥 手動閥 通風法蘭 

我公司為生產各種模壓（yā）閥門廠家，量大從優。

產品（pǐn）介紹

應用於各類腐蝕（shí）性氣體的（de）通風管道中，作為氣體介質調節流量或關閉的管道控製裝置。

是一種結構簡（jiǎn）單的調節閥，同時也可用於低壓管道介質（zhì）的開關控製。通風蝶閥是一種（zhǒng）非密閉型蝶閥（fá）。

產品為玻璃鋼材質，氣體介質接觸部位沒有（yǒu）任何（hé）金屬件（jiàn），可耐一般的酸堿性腐蝕。

工作原理

風閥通過手柄帶動驅動執行機構，使蝶板在90°範圍內設有10個角度卡（kǎ）點以達（dá）到啟閉或（huò）調節介質（zhì）流量的目的。

模壓工藝

SMC成（chéng）型工藝是將片狀（zhuàng）模塑料放到已經加熱到指定溫度的（de）模具中，通過液壓機加壓，使熔隔片狀模塑（sù）料均勻的充滿模腔，再經過一段時間的保壓加熱固化成型。SMC模壓材料主要由樹脂、固化劑、填料、增稠劑、脫（tuō）模劑、色漿和低收縮以及SMC專用紗等構成

壓製（zhì）工藝

1、壓製前準（zhǔn）備

（1）SMC的質量檢查

質量對成型工藝過程（chéng）及製品質量有很大的影響。因此，壓製前必須了解料的質量，如樹脂糊（hú）配方、樹脂糊的增稠曲（qǔ）線、玻纖含量、玻纖浸潤劑類型。單（dān）重、薄膜剝離性，硬度及質量均勻性等。

（2）剪裁

按製品的結構形狀，加料位置，流程決定剪裁的形狀與（yǔ）尺寸，製作樣板，再按樣板裁料（liào）。剪裁的形狀多為方形或圓形，尺（chǐ）寸（cùn）多按製品表麵投影麵積的40％一80％。為防（fáng）止外界雜質的汙染，上下薄膜在裝料前才揭去。

（3）設備的（de）準備

①熟（shú）悉壓機的各（gè）項操作參數（shù），尤其要調整好工作壓力和壓機運行（háng）速度（dù）及台麵平行度（dù）等。

②模具安裝一定要（yào）水平，並確保安裝位置（zhì）在壓（yā）機台麵的中心，壓製前要先徹（chè）底清理模具，並塗脫（tuō）模劑。加料（liào）前要（yào）用幹淨紗布將脫模劑擦均，以免影響（xiǎng）製品外觀。對於新模（mó）具，用（yòng）前須去油。

2、加料

（1）加料量的確定

（2）加料麵積的確定

加料麵積的大小，直接影響到製品的密實程度，料（liào）的流動距離和製（zhì）品表麵質量。它與SMC的流動與固化特性、製品性能要求、模具結構等有關。一般加料麵積為40%-80%，過小會因流程過長而導致玻（bō）纖取向。降低強度，增（zēng）加波紋度（dù），甚至不能（néng）充滿模腔。過（guò）大，不利於排（pái）氣，易產生製品（pǐn）內裂紋。

（3）加料（liào）位置與方式

加料位置與方式（shì）直接影響到製（zhì）品（pǐn）的外觀，強度與方向性。通常情況下，料的（de）加料位置應在模腔中部。對於非對稱性（xìng）複雜製品（pǐn），加料位置必須確保成（chéng）型時料流同時到達模（mó）具（jù）成型內腔各端部。加料方式必須有利於（yú）排氣。多層（céng）片材疊合時，*好將料塊按上小下大呈寶塔形疊（dié）置。另外，料塊盡量不要分開加（jiā），否則會產（chǎn）生空氣裹集和熔接區，導致製品強度下降（jiàng）。

3、成型

當料塊進入模腔後，壓機快速下行。當上（shàng）、下模吻合時，緩慢施加所需成型壓力（lì），經過一定的固化製（zhì）度後，製（zhì）品成型結束。成型過程中，要（yào）合理（lǐ）地（dì）選定各種成型工藝參數及壓機操作條件。

（1）成型溫度（dù）

成型溫度的高低，取決於（yú）樹脂糊的固化體係、製品厚度（dù），生（shēng）產效率和製品結構的複雜程度。成型溫度必須保證固化體係（xì）引發、交聯反應的順利進行，並（bìng）實現完全的固化。一般來說，厚度大的製品所選擇的成型溫度應比薄壁（bì）製品低，這樣可以防止過高（gāo）溫（wēn）度在厚（hòu）製品內部產生過度的（de）熱積聚（jù）。成型（xíng）溫度的提高，可縮短相應的固化時間；反之，當成型溫度降低時，則需（xū）延長相應的固化時間。成型溫度應（yīng）在*高固化（huà）速度（dù）和*佳成型條件之間權衡選定。

（2）成型（xíng）壓力

SMC成型壓力隨製品結構、形（xíng）狀、尺寸及（jí）SMC增稠程度而異。形狀簡單的製品僅需5-7MPa的（de）成（chéng）型壓力；形狀複雜的製品，成型壓力可達7-15MPa。SMC增稠程度越高（gāo），所需成（chéng）型壓（yā）力也越大（dà）。

成型壓力的大小與模具結構也有關係。垂直分型結構模（mó）具所需（xū）的成（chéng）型壓力（lì）低於水平分（fèn）型結構模具。配合（hé）間隙（xì）較小的模具比間隙較大的模具需較高壓力。

（3）固化時間

SMC在成型溫度下的固化時間（也叫（jiào）保（bǎo）溫（wēn）時間（jiān））與它的性質及固化體係（xì）、成型溫度、製品（pǐn）厚度和顏色等因素有關。

4、壓機操作

由於（yú）SMC是一種（zhǒng）快速固化係統，因（yīn）此壓機的快速閉合十分重要。如果加料後，壓機閉合過緩，那麽易在製品表麵出現預固化補斑，或產生缺（quē）料、或尺寸過大（dà）。在實現快速閉合的同時，在壓機行程終（zhōng）點應細心（xīn）調節模具閉合速度（dù），減緩閉合過程，利於排氣。