陽泉風（fēng）量調節閥（fá）

模壓閥門 調節閥門 風量調節閥 手動閥 通風（fēng）法蘭 

我公（gōng）司為生產（chǎn）各種模壓閥（fá）門廠家，量大從優。

產品介紹

應用於各類腐蝕（shí）性氣體的通風管道中，作（zuò）為氣體介質調節流量或關閉的管（guǎn）道控製裝置。

是一種結構簡（jiǎn）單的調（diào）節閥，同時也可（kě）用於低壓管道（dào）介質的開關控製。通風蝶閥是一種非密閉型蝶閥。

產品為玻璃鋼材質，氣體介質接（jiē）觸部位沒有任何金屬件，可耐（nài）一般的酸堿性腐蝕。

工作原理

風閥通過（guò）手柄帶動驅動執行機構，使蝶板在90°範（fàn）圍內設有10個角度（dù）卡點以達到啟閉或調節介質（zhì）流量的目的。

模（mó）壓（yā）工藝

SMC成型工藝是將片狀模塑料放到已經加熱到指定溫（wēn）度的模具中（zhōng），通過液壓機加壓（yā），使熔隔片狀模塑料均勻的充滿模腔，再經過一（yī）段時（shí）間的保壓加熱固化成型（xíng）。SMC模壓材料主要由樹脂、固化劑、填料、增稠劑、脫模劑、色漿和低收縮以及SMC專用紗等構成

壓製（zhì）工藝

1、壓製（zhì）前準備

（1）SMC的質量檢（jiǎn）查

質量（liàng）對成型工藝過程及製品質量（liàng）有很大的影響。因此，壓製前必須了解料的質量（liàng），如樹脂糊配方、樹脂糊的增稠曲線、玻纖含量、玻纖浸（jìn）潤劑類型。單重、薄膜剝離（lí）性，硬度及質量（liàng）均勻性等。

（2）剪裁（cái）

按製品的結構形狀，加料位（wèi）置，流程決（jué）定剪裁的形狀與尺寸，製作樣板，再按樣板裁料。剪裁的形狀多為方形或圓形，尺寸（cùn）多按製品表麵投影麵積的40％一80％。為防止外界雜質的汙染，上下薄膜在裝料前才揭去。

（3）設備的準備

①熟悉壓機的各項操作（zuò）參數，尤其要調整好工作壓力和壓機運行速度及台（tái）麵平行度等。

②模具安裝一（yī）定要水平，並（bìng）確保安裝位置在壓機台麵的中心，壓製前要先徹底清理模具，並塗脫模劑。加料前要用幹淨紗布將脫模劑擦均，以免影響（xiǎng）製品外觀。對於新（xīn）模具，用前須去油。

2、加料

（1）加料（liào）量的確定

（2）加料麵積的確定

加料麵積的大小，直接影響到製品的密實程度，料的流動距離和製品表麵質量。它與SMC的流動與固化特性、製品性能要求、模具結構等有關。一般加料（liào）麵（miàn）積為40%-80%，過小（xiǎo）會因流程過長而（ér）導致玻纖取向。降低強度（dù），增加波紋度，甚至不能充（chōng）滿模腔。過大，不利於排氣，易產生製品（pǐn）內（nèi）裂紋。

（3）加料位置與方式

加料位置（zhì）與方式直接影（yǐng）響到製品的外（wài）觀，強度與方向性。通常情況下，料的加料位置應在模腔（qiāng）中部。對於非對稱性複雜製品，加料位置必須確保成（chéng）型時料流同時到達模具成型（xíng）內腔各端（duān）部。加料方式必須（xū）有利於排氣（qì）。多（duō）層片材（cái）疊合時，*好將料塊按上小下大呈寶（bǎo）塔形疊（dié）置。另外，料塊盡量不要分開加（jiā），否則會產生空氣裹（guǒ）集和熔接區，導致製品強（qiáng）度下降。

3、成型

當料（liào）塊（kuài）進入模腔後，壓（yā）機快速下行。當（dāng）上、下模吻合時，緩慢施加所需成型壓力，經過一定的固化製度後，製品成型結束。成型過程中（zhōng），要合理地選定（dìng）各（gè）種成型工藝參（cān）數及壓機操作條件（jiàn）。

（1）成（chéng）型溫（wēn）度

成型溫度的高低，取決於樹脂糊的固化體係、製品厚（hòu）度（dù），生產效率和（hé）製品結構的複雜程度（dù）。成型溫度必須保證固化體係（xì）引發、交聯反應的順利進行，並實現完全的固化（huà）。一般來說，厚度大的製品所選擇的成型（xíng）溫度應比薄壁製品低，這樣（yàng）可以防止過高溫（wēn）度在厚製品內部產生過度（dù）的熱積聚。成型溫度的提高，可縮短相應的固化時間；反之，當成型溫度降低時，則需延長相應的固化時間。成型溫度應在*高固化速度和*佳成型條件之間權（quán）衡選（xuǎn）定。

（2）成型壓力

SMC成型壓力隨製品結構、形狀（zhuàng）、尺寸及SMC增稠程度而異。形狀簡單的製品僅需5-7MPa的成型壓力；形狀（zhuàng）複雜的製品，成型壓力可達7-15MPa。SMC增稠程度越高，所需成型壓力也越大。

成型壓力的大小與模具結（jié）構也有關（guān）係。垂直分型結（jié）構模具所需的（de）成型壓力低於水平分型結構模具。配合間隙較小的模具比間隙較大的模具需較（jiào）高（gāo）壓力。

（3）固化時間（jiān）

SMC在成型溫度下的固化時間（也（yě）叫保溫時間）與它的性質及固化體係、成（chéng）型溫度、製品厚（hòu）度和（hé）顏色等因素有關。

4、壓機操作

由於SMC是一種快速固化係（xì）統，因此壓機的快速閉合十分重要。如果加（jiā）料後，壓機閉合過緩，那麽易在製品表（biǎo）麵出現預固化補斑，或產（chǎn）生缺料、或尺寸過大。在實現快速（sù）閉合（hé）的同時，在壓機行程終（zhōng）點應細心調節模具閉合速度，減緩閉合過程，利於排氣。