陽泉雙堿法脫（tuō）硫塔-雙堿法（fǎ）脫（tuō）硫塔工作原（yuán）理

雙堿法脫硫工藝是先用（yòng）鈉堿性吸收液進行煙氣脫硫，然後（hòu）再用石灰粉再生脫硫液，由於整個反（fǎn）應過（guò）程是液氣相之間進行（háng），避（bì）免了係統結垢問題，而且脫硫速率高、液氣比小（xiǎo）、吸收劑利用率高、投資費用省、運行成本低，適用於鍋爐煙氣、焦爐氣、鍋爐生產廢氣等的脫硫。

一、工藝特點（diǎn）

1、以（yǐ）NaOH(Na2CO3)脫硫，材料普通，資源豐富，投資成本低；脫硫液中主要為NaOH(Na2CO3)水溶液，在循（xún）環過程中緩解水泵、管道、設備腐蝕、衝刷及堵塞，便於設備運行和維護。

2、鈉基吸收液對SO2反（fǎn）應速度快，故有較小的（de）液氣比，達到較高的脫硫效率，一般≥90%。

3、脫硫劑可被循環使用，它的再生及（jí）脫硫沉澱均發生於塔體，避免塔內堵塞和磨損，降低了（le）運行成本。

4、以空塔噴淋為脫硫塔結構，運行可靠（kào）性高，事故（gù）發生率小，塔阻力低，△P≤600Pa。

二、工（gōng）藝原理

1、工藝介紹

雙堿法脫（tuō）硫係統采用鈉（nà）基脫硫劑進行脫硫（liú），將NaOH（燒堿、火堿）和Ca(OH)2（熟石灰、消石灰）攪（jiǎo）拌均勻後做成溶液打（dǎ）入（rù）脫硫塔，該堿性溶液霧化後與含硫煙氣充分反應，從而（ér）脫除煙氣中的SO2。脫硫（liú）產（chǎn）物經脫硫劑再生池被（bèi）Ca(OH)2還原成NaOH，可再次循環使用（yòng）。

2、工藝原理

含硫煙（yān）氣經除塵後，由引風機正壓吹入（rù）噴淋脫硫塔內。在噴淋塔（tǎ）內設置霧化係統，在（zài）該區段空間充滿著由霧化（huà）器噴出的粒（lì）徑為100～300μｍ的霧化液滴，煙氣中SO2與吸收堿液再次反應，脫除90%以上的二氧化硫。

脫硫後的（de）液（yè）體落入脫硫塔底（dǐ）部，定時定期排入（rù）脫硫塔（tǎ）後設置的收集（jí）係統，適當補充一定量的堿液後，經循環泵再次（cì）送入噴霧和配液係統中被再次利用，脫硫劑（jì）一直處於循環狀態。

經多次（cì）循（xún）環後的脫硫漿液排入（rù）後處理係統。由於設（shè）計的（de）特殊性，經脫硫後的煙氣通過塔頂除霧（wù）器時，將煙氣中的（de）液滴（dī）分離（lí）出來，達到同時（shí）除塵除霧的效果，潔淨煙氣終（zhōng）達標排放。

三（sān）、工藝優勢

1、煙氣係統

煙氣（qì）經煙道引風機直接進入脫硫塔，脫硫（liú）塔以空塔噴（pēn）淋結構，設計空（kōng）速（sù）小（4.0m/s），塔壓力降小（≤600Pa）。脫硫集中除塵（chén）、脫硫、排煙氣於一體，煙氣升至塔頂進入煙囪排入大氣。當脫硫泵出現故障時，脫硫暫停反（fǎn）應，煙氣（qì）可通過煙（yān）囪排（pái）入大氣。

2、脫硫塔SO2吸收係統

煙氣進入脫硫塔向上升起，與向下（xià）噴淋的脫硫塔以逆（nì）流式洗滌，脫硫塔采用噴嘴式空塔噴淋，將溶（róng）劑霧化無數液滴，讓（ràng）氣液充分接觸吸收SO2。氣液相接觸（chù）麵積越大，兩相傳質熱反應，效率越高。

脫硫塔內堿液霧化吸收SO2及粉塵，生成Na2SO3，同時消（xiāo）耗了NaOH和Na2SO3。脫硫（liú）液排出塔外進入（rù）再生池與Ca(OH) 2反應，再生出鈉離子並（bìng）補入Na2SO3（或NaOH），經循環脫硫泵打入脫硫循（xún）環吸收SO2。

脫硫塔（tǎ）頂部裝有除霧器，經除霧（wù）器折流板碰（pèng）衝作用，煙氣攜帶（dài）的煙塵和其他水滴、固體顆粒被除霧器捕獲分離。

3、脫硫產物處理

脫硫（liú）產物是石膏漿，具體為CaSO3、CaSO4還有部分被氧化的Na2SO4及粉塵。由潛水泥漿泵從沉澱池排出處理好，經自然蒸發晾幹。由於石膏漿中含（hán）有固體雜質，影響石（shí）膏的質量，所以一般以拋棄法為高。排出沉澱池漿（jiāng）液可經水（shuǐ）力旋流器，稠厚器增濃（nóng）提（tí）固後，再排（pái）至渣（zhā）場處理。

4、關於二次汙染的解決（jué）

雙堿法是以鈉堿吸收SO2,其產物可（kě）再生出鈉堿繼續使用。有少量的Na2SO4不能夠再生被帶入石膏漿液中，經固液分離，分離的固體殘渣進行回收（shōu）堆放再做他用（yòng）。溶液流回再生池繼續使用，因此不會產生二次汙染。

5、吸收SO2效率及主要影響因素（sù）

PH值：PH值高，SO2吸收速率大，脫硫（liú）效率高（gāo），同（tóng）時PH值高，結垢幾率小，避免吸收（shōu）劑表麵純化。

溫（wēn）度：溫度（dù）低有利於氣液傳質，溶解SO2，但溫度低影響反應速度，所以脫硫劑的（de）溫度不（bú）是一個獨立（lì）的不變因（yīn）素，取決於進氣的煙氣溫度。

石灰（huī）粒度及純度：要求（qiú）石（shí）灰純度（dù）≥95%，粒度控（kòng）製Pc200~300目內。

液漿濃度：控製在10~15%。