產品屬訂製產品,以上(shàng)報價為定金塔體(tǐ)均可製作成(chéng)PP、PVC、玻(bō)璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複合材質處理原理其(qí)基(jī)本原理是利用氣體與(yǔ)液體間的接觸,而(ér)將氣體中的汙染物傳送到液體中,然後再將清潔之氣體與被汙染的液體分離達成清淨空氣的目的。氣流中的粒狀汙染物與洗滌液接觸之後,液(yè)滴(dī)或(huò)液膜擴散附於氣流粒子上,或者(zhě)增濕於粒子,
產品屬訂製產(chǎn)品,以上報價為定金(jīn)
塔體均可(kě)製作成PP、PVC、玻璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複合材(cái)質
處理原理
其基本原理是利用氣體與液體間的接觸,而將氣體中的汙染物傳送到液體(tǐ)中,然(rán)後再將(jiāng)清潔之氣體與被汙染的液體(tǐ)分離達成清淨(jìng)空氣的目的。
氣流中的粒狀汙染物與洗滌液接觸之後(hòu),液滴或液(yè)膜擴散附(fù)於氣流粒子上,或者增濕於粒子,使粒子借著重力、慣性力等作用達到分離去除之目的。氣態汙(wū)染(rǎn)物(wù)質則借著紊流(liú)、分子擴散等質量傳送以(yǐ)及化(huà)學反應等現象傳(chuán)送入洗(xǐ)滌液體中達到與進流氣體分(fèn)離之目的。並可在洗滌(dí)液中添(tiān)加化學(xué)物質,以(yǐ)吸收方式控製氣狀(zhuàng)臭味物質。
工藝原理
為濕法吸收型淨(jìng)化設備,其功能設計為填料、噴(pēn)淋分組分級式。當處(chù)理廢氣為酸(suān)性時,一(yī)般宜采用氫氧化(huà)鈉(NaOH)為吸收和液。當處理廢氣為堿性(xìng)時(shí),一般用中性或偏酸性水進行洗滌。其工作原理(lǐ)為:廢氣由風機壓入洗滌塔內外向夾套組成的均(jun1)壓室,通過勻格柵使廢氣(qì)勻速進行一級填料功能段,進(jìn)行一級噴淋,使氣液二相(xiàng)得到一次充分接觸,經一級處理後的廢氣用由漸擴段減速進入二級填(tián)料噴(pēn)淋功能(néng)段,再使廢氣得到更充分的氣液(yè)二相接觸反應(yīng),然後再經脫液器脫液除霧後,尾氣由(yóu)排(pái)出口經風道排入大氣。
適用對象
電子工業、半導體製造業、PCB製造(zào)業(yè)、LCD製造業、鋼(gāng)鐵金(jīn)屬工業、電鍍及金屬表麵處理工業(yè)、酸洗製程、染料/製藥/化學(xué)工業(yè)、除臭/廢氣中和、燃燒廢氣SOx/NOx之去掉、其他水(shuǐ)溶性空氣汙染。
產品特點
具有效力高(gāo),耐腐蝕性(xìng)強,高(gāo)強度、低噪聲、耗電省(shěng)、體積(jī)小,拆裝維修方便,輕(qīng)巧耐用,外形美觀(guān)大方等優點。
淨化塔處理的主要有(yǒu)害氣體為水(shuǐ)溶性氣體及(jí)不易吸收的高濃度難以吸收的氮氧化物有害氣體的(de)淨化。廣泛用於化工、化學製劑、製藥、實驗室、冶(yě)金、輕(qīng)工、食(shí)品、新能源、電鍍、酸洗、石油、機械、電力等行業。
選用材質
采用玻璃鋼和聚氯乙烯材(cái)料整體(tǐ)纏繞成型。塔體外表麵(miàn)采(cǎi)用耐水、耐老化膠衣樹脂作防老化麵層,膠(jiāo)衣層厚度(dù)不小於0.5mm。在強度與內(nèi)外表麵問采用無堿無蠟(là)無撚的方格細(xì)布作為耐老化的渡層,其樹脂含量不低於75%,層(céng)數按(àn)大型及技術標(biāo)準要求敷設,樹脂(zhī)含(hán)量達60—70%,使塔體(tǐ)強度可靠。
玻璃鋼(gāng)塔體(tǐ)質量可信,性能良好
根據酸霧(wù)淨化塔各部件的工作(zuò)環境,分別選(xuǎn)用了耐堿性能好和(hé)結構強度高的樹脂,外表采用防水、防老化性能好的膠衣樹脂(zhī)。為增加塔體強(qiáng)度(dù),塔體外殼采用了若幹縱向加強筋,並根據各種型號的體型大(dà)小分別采用了圓筒形雙筒體分段結構。因淨化塔長期(qī)工作在酸堿(jiǎn)性(xìng)腐蝕(shí)氣體的環境中,除承受塔體自身壓力及溶液壓力外,還要承受工作時的風壓(yā)(風機全壓在(zài)200-205mmH2O),要求玻璃鋼製件即要有良好的(de)耐腐蝕性能,又(yòu)要保持較高的抗拉、抗壓強度。因此,我廠在充分考(kǎo)慮和(hé)排除了強腐蝕下的強度折減係數及手糊成型工藝的離散性因素後,針對塔型結構(gòu)和使用環境特點,按惡劣的工作環境下,整個玻璃鋼部件仍保持富裕的儲備強度。