陽江尾氣（qì）回（huí）收再利用裝置

產品屬訂製產品，以上（shàng）報價（jià）為定金

塔體均（jun1）可製作成PP、PVC、玻璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複合材質

概述

具有耐腐、防腐及（jí）維修方便等特點。廣泛適用於化（huà）工、醫藥、石油等行業過程中的尾（wěi）氣、廢氣的吸收（shōu）和淨化處理,能很（hěn）好（hǎo）的保護環（huán）境,美化生活。

為使吸收充分，使（shǐ）液體吸收劑與氣體充分接觸。采（cǎi）用（yòng）的吸收方（fāng）法主要有噴淋吸收、鼓泡吸收和膜式（填料）吸收。

用途

1、氣體淨化：生產過程中排出的廢氣往往都（dōu）含有汙染環境的物質，排放之前要進行淨化。

2、尾氣回收：生產過程中排出的廢氣，其中有些物（wù）質若加（jiā）以（yǐ）回收有很大的利用（yòng）價值，例如（rú），用水吸收空氣中含有的丙酮蒸氣，以回收其中的丙酮，又（yòu）如，利用（yòng）水吸收廢鹽酸中的氣（qì）體，以回收鹽酸等等。

3、製取半成品或成品：在化工生產中，常常用吸收塔來製（zhì）取氣體的溶液。

4、分離氣體混合物：例如，在焦化廠用洗油處理焦爐氣以分離回收其中的

工（gōng）藝原理

采用氫氧化鈉溶液作為吸（xī）收中（zhōng）和（hé）液。酸霧廢氣由（yóu）風機壓入淨化塔的鼓泡室，再（zài）由壓加重室均配給各根鼓泡（pào）管，廢氣通過鼓泡管進入貯（zhù）液箱的吸收中和液中產生鼓（gǔ）泡，氣泡（pào）通過濾料環層，使氣（qì）液再次得（dé）到充分接觸後，再向上流動，至一（yī）層填料層，與一層噴嘴噴出的中和液接觸反應。吸收後的廢氣繼續向上流動至（zhì）二層填料層，與二層噴嘴噴出的中和液接觸，再次發生中（zhōng）和反（fǎn）應，根據（jù）廢氣各項指標，還可以加裝三層填料及噴淋裝置，淨（jìng）化（huà）達標後的氣體通過（guò）除（chú）霧器排入大氣中。

應用範圍

是一種可以廣泛用（yòng）於（yú）化工、化學製劑、製藥、實驗室、冶金（jīn）、輕工、食（shí）品、新能源、電（diàn）鍍、酸洗（xǐ）、石油、機械、電力等行業進行（háng）處理主要有害（hài）氣體的吸引淨化塔裝置，主要可以淨化（huà）水溶（róng）性氣體及（jí）不易吸收的高濃度硫化（huà）氫廢氣及不易吸（xī）收的氮氧化物有害氣（qì）體的淨化。

產（chǎn）品特點

它在工業（yè）企業中，伴隨酸（suān）洗、電鍍和化學分（fèn）析等工藝過（guò）程的進行，往往要（yào）產生各種各樣濃度不同含酸氣體，酸霧淨化塔是淨化（huà）含酸氣體的良好設備。具有下（xià）述特點：

1、具有很強的淨化效率達95%。耐（nài）腐蝕性（xìng）能強，經久耐用。

2、噪聲低，降循環水泵外（wài），再無轉動部件。 風阻小，一（yī）般在196－－294Pa,20-30毫米水柱範圍，淨化塔的空塔速度高，體積小。

產品組成

利用相對流動的水和含酸（suān）氣體之間的擴散吸收（shōu）等現象，進行兩（liǎng）者之間的（de）質交換（huàn）。大的噴（pēn）淋強度和（hé）眾多的填料增加了兩者之間的接觸，足（zú）夠的噴淋高度，可以（yǐ）保（bǎo）證含酸氣體在塔內有足夠多的停留時（shí）間，鑒於上述困素，所以本吸（xī）收塔能獲（huò）得高於其它（tā）淨化設備的淨化效果。吸收塔由塔體（含（hán）蓄水槽）、填料、噴淋裝置（含循環水泵）、脫水層等四（sì）個部份組成。

安裝及維護（hù）保養（yǎng）

1、用戶根據我公司提供（gòng）的（de）基礎資料進行混凝土基礎（chǔ）施工；本設備宜安裝在高出地（dì）麵100㎜以上的混凝（níng）土基礎上（shàng）；

2、配套管道、閥門等要有單獨支撐，不可固定在（zài）塔器設備上；

3、安裝時要注意（yì）保護設備，不碰損機體及外（wài）露部件。塔器法蘭與外部法蘭連接時，應采用正確的擰緊（jǐn）方式，切（qiē）不可過力，以免使法蘭產生裂紋。法蘭墊片不得（dé）采用鋼墊（diàn）片，可采用耐腐耐油橡膠（jiāo）墊片。

4、設備安裝完畢後，用水進行循環（huán）調試（shì），正常運行無（wú）跑、冒、滴、漏、塞等現象。

5、使用時請確認氣體流量、介質濃度、溫度、壓力是否與訂購設（shè）備提供條件一致，如（rú）有變化，請與我公司聯係；

6、使用時應先開循環水泵2～3分（fèn）鍾，再開風機；停機時，應先停風機1～2分鍾後，再停循環水泵。啟動水泵應注（zhù）意：泵不可以倒轉，不可（kě）以空轉。

7、定期對水泵、閥（fá）門、管路、噴嘴、過濾網等（děng）進行檢查維護，確（què）保設（shè）備正常運行。

8、塔器設備的正常運行，有專（zhuān）人負責管理（lǐ），應經常檢查風機、水泵運行是否正常（cháng），噴（pēn）淋管和氣管是否暢通，蓄液池液位是否正常，補水浮球開關是否正常，氣液濃度是（shì）否在規（guī）定範圍內等等，如（rú）發現問題應（yīng）及時解決。

9、每（měi）年定期對設備進（jìn）行全麵檢查，防患於（yú）未然。