忻州通風法蘭

模壓閥門 調節閥門 風量調節閥 手動閥 通（tōng）風法蘭

我公司為生產各種模壓閥門（mén）廠家，量大從優。

產品介紹

應用於各類腐（fǔ）蝕性氣體的通風管道中，作為氣體（tǐ）介質調節流（liú）量或關閉的管道控製裝置。

是一種結構簡單的調節閥，同時也可用於低壓管道介質的開關（guān）控製。通風蝶閥是一種非密閉型蝶（dié）閥。

產品為玻璃鋼材質，氣體介質接觸部位沒有任何金屬（shǔ）件，可耐一般（bān）的酸堿性腐蝕。

工作原理

風閥通過手柄（bǐng）帶動驅（qū）動（dòng）執行機構，使蝶板在90°範圍內（nèi）設有10個角度卡點以達到啟閉或調節介質流量的目的。

模壓工藝（yì）

SMC成型工藝是將片狀模塑料放到已經加熱到指定溫度的模具中，通過液壓機加壓（yā），使熔隔片狀模塑料均勻的充滿模腔，再經過一段時間的保（bǎo）壓加熱固（gù）化成型。SMC模壓材料（liào）主要由樹脂、固化劑、填料、增稠劑、脫模劑、色漿和低（dī）收縮以及SMC專用紗等構成

壓製（zhì）工藝

1、壓製前（qián）準備

（1）SMC的質（zhì）量檢查

質量對成型工藝（yì）過程及製品質量有很大的影響。因此，壓製前（qián）必須了解料的質量，如樹脂糊配（pèi）方、樹脂糊的增稠曲線、玻纖含量、玻纖浸潤劑類型。單重、薄膜剝離性，硬度及（jí）質量均勻性等。

（2）剪裁

按製品的結構形狀，加料位置，流程決定剪裁（cái）的形（xíng）狀與尺寸，製作樣板，再（zài）按樣板裁料。剪裁（cái）的形狀多為方形或圓形，尺寸多按（àn）製（zhì）品表麵投影麵積的40％一80％。為防止外界雜質的汙染，上下薄膜在裝料前才揭去。

（3）設備的準備

①熟悉壓機的各項操作參數，尤其（qí）要調整好工作壓（yā）力和壓機（jī）運行（háng）速度及台麵平行度等。

②模具安裝一定要水平，並確保安裝位置（zhì）在壓機台麵的中心，壓製前要先徹底清理模具，並塗脫模劑。加（jiā）料前要用幹淨紗（shā）布將脫模劑擦均，以免影響製品外觀。對於（yú）新模具，用前須去油。

2、加（jiā）料

（1）加料量的確定

（2）加料麵積的確定

加料麵積的大小，直接影響到製品的密實程度，料的流動（dòng）距離和製品表（biǎo）麵質量。它與SMC的流動與固化特性、製品性能要求、模具結（jié）構等有關。一般加料麵積為40%-80%，過小會因流程過長而導致玻纖取向（xiàng）。降低強度，增加波紋度，甚至不能充滿模腔。過大，不利於排氣，易產生製品內裂紋。

（3）加（jiā）料位置與方式

加料（liào）位置與方式直接影響到（dào）製（zhì）品的（de）外觀，強度與方向性。通常情況下，料的加料位置應在模腔中部（bù）。對於非（fēi）對（duì）稱性複雜製品，加料位置必（bì）須確保成型時料流（liú）同時到達模（mó）具成型內腔各端部（bù）。加料方式必須有（yǒu）利於排氣。多層片材疊合時，*好將料塊按上小下大呈寶塔形疊置。另外，料塊（kuài）盡量不要分開加，否則會產生空氣裹集和熔接區，導（dǎo）致製品強度下降。

3、成型

當料塊進（jìn）入模腔後，壓機快速下行。當上、下模吻（wěn）合時，緩慢施加（jiā）所需成型壓力，經過一定的固化製度後，製品成型結束。成型過程中（zhōng），要合理地選定各（gè）種成型工藝參數及壓機操（cāo）作條件。

（1）成（chéng）型溫度

成型溫度的高低，取決於樹（shù）脂糊的固化體係、製品厚度（dù），生產效率和製品結構的複雜程度。成型溫度必須（xū）保證固化體（tǐ）係引發、交聯反應（yīng）的順利進行，並實現完全的固化。一般來說，厚度大（dà）的（de）製品所選擇的（de）成型溫度應比薄壁製品低（dī），這樣可以防止過高溫度在厚製品內部產生過度的熱積聚。成型溫度的（de）提高，可縮短（duǎn）相應的固化（huà）時間；反之，當成型溫度降低時（shí），則需延長相應（yīng）的固化時間。成型溫度應在*高固化速（sù）度和*佳成型條件之間權（quán）衡選定。

（2）成型壓力

SMC成（chéng）型壓力隨製品結（jié）構、形狀、尺寸及SMC增稠程度（dù）而異。形（xíng）狀簡單的製品僅需5-7MPa的成型壓力；形狀複雜（zá）的製品，成型壓力可達7-15MPa。SMC增稠程度越高，所需成（chéng）型壓力也越大。

成型壓力的大小與模具結構也有關係。垂（chuí）直分型結（jié）構（gòu）模具所需的成型壓力低於水平分型結構模具。配合間隙較小的模具比間隙較大的模具需較高壓（yā）力。

（3）固化時間（jiān）

SMC在成型溫度下的固化時間（jiān）（也叫保溫時間）與它的性（xìng）質及固化體係、成（chéng）型溫（wēn）度、製（zhì）品厚度和顏色等因素有關。

4、壓機操作（zuò）

由於SMC是一種快速固化係統，因此壓機的快速閉合十分重要。如果加料後，壓機閉合過緩，那麽易在製品表麵出現預固（gù）化補斑，或產生缺料、或尺寸過大。在實現快速（sù）閉合的同時，在壓機行程終點應細心（xīn）調節模具閉合速度，減緩閉合過程，利（lì）於排（pái）氣。