忻（xīn）州脫氨塔

氨氮吹脫塔  脫氨塔（tǎ）  氨氮汙水處理設備  閉路循環氨氮吹脫塔

產品屬訂製產（chǎn）品，以上報（bào）價為定金

塔體均可製作成PP、PVC、玻（bō）璃鋼、不鏽鋼及PP/FRP、PVC/FRP複合材質

設（shè）計原理

氨氮吹（chuī）脫塔設計原理：氨氮在廢水中主要以銨離子(NH4+)和遊離氨(NH3)狀態（tài）存在，其平衡關係如下所示： NH3+H2O—NH4+ +OH- 這個（gè）關係受pH值的影響，當pH值（zhí）高時，平衡向左（zuǒ）移動，遊離氨的比例（lì）增（zēng）大。常溫時，當pH值為7左右時氨氮大多數以銨（ǎn）離（lí）子狀態存在，而pH為11左右時，遊離氨大致占98%，遊離氨易於從水中逸（yì）出，如加以曝氣的話，則可以促使氨（ān）從水（shuǐ）中逸出，其中,PH是效（xiào）果關鍵。

氨氮吹脫工藝

氨（ān）氮吹脫工藝是利用吹脫和（hé）吸附原理，通過風機輔助將廢水中的（de）氨氣（qì）進行分（fèn）離，從（cóng）而達（dá）到去除氨氮的目的。

吹脫法廣泛（fàn）用於化肥廠廢水、垃圾滲（shèn）濾液、石化、煉油（yóu）廠等含氨氮廢水。

工藝流程

送（sòng）來（lái）的含氨廢水直接進入PH調節槽，用4%NaOH溶液將PH值調（diào）節到10以上，經（jīng）過攪拌器攪（jiǎo）拌混合、加熱後，通過PH調整槽（cáo）移（yí）送泵輸送氨吹脫係統。進（jìn）入係統後，流（liú）程分為氣相和（hé）液相兩部分，廢水輸送到2#吹脫塔，經過吹脫分離後液相由2#塔處理水（shuǐ）泵輸（shū）送至1#吹脫塔；含氨廢水經過吹脫分離後，氨氮指標降至（zhì）為（wéi）200mg/L以下（xià），產生的廢水經過4%廢硫酸溶液調節後，通過1#塔處理水泵送往汙水處理。氣相與進水是反方向，通（tōng）過風機鼓風將1#吹脫塔廢（fèi）水的中氨氣進行吹脫循（xún）環內部分離，在吸附塔內加入新鮮水和98%硫酸，通過吸附塔循環水泵（bèng）吸附為一（yī）定（dìng）濃度的硫酸銨溶液，再由吸附塔硫酸氨排（pái）放水（shuǐ）泵送入脫（tuō）硫係統統一製成（chéng）硫酸銨晶體（tǐ）回收。

影響因素及液氣（qì）比的確定

影響遊離氨在水中分布的pH值、溫（wēn）度等因素都會影響吹脫效率。另外氣液比、噴淋密度等操作條件（jiàn）也是影響吹脫效率的主（zhǔ）要因素。

氨吹脫是一個相轉移（yí）過程，推動力來自空（kōng）氣中氨的分壓與廢水中氨（ān）濃度相當的平衡分壓之間的（de）差。

在（zài）吹脫塔中，對確定的廢水量而言，增大氣體量，傳質推動力相應增大，有利於氨氮吹脫去除。但氣量太大，氣速過高，將影響廢水沿填料正常下流（liú）甚至不能流下，即引起液泛現象。因此，對一定（dìng）廢水量，液氣比受液泛氣速控（kòng）製。液泛氣速與塔式結構、填料種類和液體物（wù）性等因（yīn）素都（dōu）有關。

高濃度氨氮廢水處理方法

高濃度（dù）氨氮廢水來源甚廣且排放量大。如化肥、焦化、石（shí）化、製藥、食品、垃圾填埋場等均產（chǎn）生（shēng）大量高濃（nóng）度氨氮廢水。大量氨氮廢水排入水體不僅引（yǐn）起水體富營養化、造成水（shuǐ）體黑臭，而且將增加給水（shuǐ）處理的難度和成本，甚至對人群及生物產生毒害作用。氨氮廢水（shuǐ）對環境的影響已引起環保領域，近20 年來，國內外（wài）對氨氮廢（fèi）水處理方麵開（kāi）展（zhǎn）了較多的研究。其研究範圍涉及生物法、物化法（fǎ）的各種處理工藝（yì），如生物方（fāng）法（fǎ）有（yǒu）硝化及藻（zǎo）類養殖；物理方法有反滲透（tòu）、蒸餾、土壤灌溉；化學法有離子交換法、氨吹脫、化學沉澱法、折點氯（lǜ）化、電化學處理、催化（huà）裂解等。新的技術（shù）不（bú）斷出現（xiàn），在處理氨氮廢水的（de）應（yīng）用方麵展現出誘人的前景。