忻州氨氮吹脫塔

氨氮（dàn）吹（chuī）脫塔  脫氨塔  氨氮汙（wū）水處理設備  閉（bì）路循環氨氮吹脫塔

產（chǎn）品屬訂製產品，以上報價為定金（jīn）

塔體均可製作成PP、PVC、玻璃鋼、不鏽鋼及PP/FRP、PVC/FRP複合材質

設計原理

氨氮吹脫塔設計原理：氨（ān）氮（dàn）在廢水中（zhōng）主要（yào）以銨離子(NH4+)和遊（yóu）離氨(NH3)狀態存（cún）在，其平衡關係如下所示： NH3+H2O—NH4+ +OH- 這個關係受pH值的影響，當pH值高時，平衡向左移（yí）動，遊離氨的比例增（zēng）大。常溫時，當pH值為7左右時氨氮（dàn）大多數以（yǐ）銨離（lí）子狀態存在，而pH為11左右時，遊離氨大致占98%，遊離氨易於從水中逸出，如加以曝氣（qì）的話，則（zé）可以促使氨從水中逸出，其中,PH是效果關鍵。

氨氮吹脫工藝

氨氮吹脫工藝是利用吹脫（tuō）和（hé）吸附（fù）原（yuán）理，通過（guò）風機輔助將廢（fèi）水中的氨氣（qì）進行分（fèn）離，從而達到去除氨氮的目（mù）的（de）。

吹脫法廣泛用於化肥廠廢水、垃圾滲濾液、石化、煉油廠等含（hán）氨氮廢水。

工藝流程（chéng）

送來的含（hán）氨廢水直接（jiē）進入PH調節槽，用4%NaOH溶液將PH值調節到10以上，經過攪拌器攪（jiǎo）拌（bàn）混合、加（jiā）熱（rè）後，通（tōng）過PH調整槽移送泵（bèng）輸送氨吹脫係統。進入係統後，流程分為氣相和液相兩部分，廢水（shuǐ）輸送（sòng）到2#吹脫塔，經過吹脫分離後液相由2#塔處理水泵輸送至1#吹（chuī）脫塔；含氨廢水經過吹脫分離後，氨氮指標（biāo）降至為（wéi）200mg/L以下，產生（shēng）的廢水經過4%廢硫（liú）酸溶液調（diào）節後（hòu），通過1#塔處理水泵送往汙水處理。氣相與（yǔ）進水是反（fǎn）方（fāng）向，通過風（fēng）機鼓（gǔ）風將1#吹脫塔廢水的中氨氣進行吹脫循環內部分離，在吸附塔內加入新鮮水和98%硫酸，通（tōng）過吸附塔循環水泵（bèng）吸附為一定濃度的硫（liú）酸銨溶液，再由吸附塔硫酸氨排放（fàng）水泵送入（rù）脫（tuō）硫係統統一製成硫酸銨晶體回收。

影響因素及液（yè）氣比的確定

影響（xiǎng）遊離氨在水中分布的（de）pH值、溫度等因素都會影響吹脫效率。另外氣液比、噴淋密度等操作條件也是影響吹脫效率的主要（yào）因素。

氨吹脫是一個相轉移過程（chéng），推（tuī）動力來自空氣中（zhōng）氨的分壓與（yǔ）廢水中氨濃度相當（dāng）的平（píng）衡分壓之間的差。

在（zài）吹（chuī）脫（tuō）塔中，對確定（dìng）的廢水量而（ér）言，增大氣體量，傳（chuán）質推動力（lì）相（xiàng）應增大，有利於氨氮吹脫去（qù）除。但氣量太大，氣速過高，將影響廢水沿填料正常下流（liú）甚至不能流下，即引（yǐn）起液泛現象。因此，對一定廢水量，液氣比受液泛（fàn）氣速控製。液（yè）泛氣速與塔式結構、填料（liào）種類和液體物性等（děng）因素都有關。

高濃度氨（ān）氮廢水處理方法

高濃度氨氮廢水來源甚廣且（qiě）排放量大。如化肥、焦化、石化、製藥、食品、垃圾填埋場等均產生大量高濃度氨氮廢水。大量氨氮廢水排入（rù）水（shuǐ）體不僅引起水體（tǐ）富（fù）營養化（huà）、造（zào）成水體（tǐ）黑臭，而且將增加給水處理（lǐ）的難度和成本，甚至對人群及（jí）生（shēng）物產（chǎn）生（shēng）毒害作用。氨氮廢水對環境的影響已引起環保領域（yù），近20 年來，國（guó）內外對（duì）氨氮廢水處理方麵開展了較多的研究。其研究範圍涉及生（shēng）物法、物化法的各種處理工藝，如生物（wù）方法有硝化及藻類養殖；物理方（fāng）法有（yǒu）反（fǎn）滲透、蒸餾、土壤灌溉；化學法有離子交換法、氨吹脫、化學沉澱法、折（shé）點氯化、電化學處理、催化裂解等。新的技術不斷（duàn）出（chū）現，在處理氨氮廢水的應用方麵展現出誘人的前景。