新餘調節閥門

模壓（yā）閥門 調節閥門 風量調節（jiē）閥 手動（dòng）閥 通風法蘭 

我公司為（wéi）生產各種模壓閥門廠家，量大從優。

產（chǎn）品介紹（shào）

應用於各類腐蝕性氣體的通（tōng）風管道中，作為氣體介質調節（jiē）流量或關閉的管道控製裝置。

是一種結構簡單的調節閥，同時也可用於低壓管道介質的開關（guān）控製。通風蝶閥是一種非密閉（bì）型蝶閥。

產品（pǐn）為（wéi）玻璃鋼材質，氣體介質接觸部位沒有任何金屬（shǔ）件（jiàn），可耐一般的酸堿性腐蝕。

工作原理

風（fēng）閥通過手柄帶動驅動執行機構，使蝶板在90°範圍內設有10個角度（dù）卡點以達到啟閉或調節介質流量的目的。

模壓工藝

SMC成型工藝（yì）是將片（piàn）狀模（mó）塑料放到已經加熱到指定溫度的模具中，通過液壓機加壓，使熔隔片狀模塑料均勻的充滿模腔，再經過一段時間的保壓加熱固化成型。SMC模壓材料主要由樹脂、固化劑、填料、增稠劑、脫模劑（jì）、色漿和低收（shōu）縮以及SMC專用紗等構成

壓製工藝

1、壓製前準（zhǔn）備（bèi）

（1）SMC的質量（liàng）檢查

質量對成型工藝過程及製（zhì）品質量有很大的（de）影響。因此，壓製前必須了解（jiě）料的質（zhì）量，如樹脂糊配方（fāng）、樹脂糊（hú）的（de）增稠曲線、玻纖含量、玻纖浸潤劑類型。單重（chóng）、薄膜剝離性，硬（yìng）度及質量均勻性等。

（2）剪裁

按製品的結構形狀，加料位置，流程決定剪裁的形狀與尺（chǐ）寸，製作樣板（bǎn），再（zài）按樣板裁料。剪裁的形狀多為方形或圓形，尺（chǐ）寸多按製品表麵（miàn）投（tóu）影麵積的40％一80％。為防止外界雜質的汙染，上下薄膜在裝料前才揭去（qù）。

（3）設備的準備

①熟悉（xī）壓機的各項操作參（cān）數，尤其（qí）要調整好工作壓力和壓機運行速度及台麵平行度等。

②模具安裝一（yī）定要水平，並確保安裝位置在壓機台（tái）麵的（de）中心（xīn），壓製前要先徹（chè）底清（qīng）理模具，並塗脫模劑。加料前（qián）要用幹淨紗布將脫模劑擦均，以免影響製品外觀。對於新模具，用前須（xū）去油。

2、加料

（1）加料量的確定

（2）加（jiā）料（liào）麵積的確定

加料麵積（jī）的大小，直接影響到製品的密實程度，料的流動距離和製品表（biǎo）麵（miàn）質量。它與SMC的流動與固化特性、製品性能要求、模具結構等有（yǒu）關。一般加料麵積為40%-80%，過小會（huì）因流程（chéng）過長而導致玻纖取向。降低強度，增加波紋度，甚至不能充滿模腔。過大，不利於排氣，易產生（shēng）製品內裂紋。

（3）加料位置與方式

加料位置（zhì）與方（fāng）式直（zhí）接影響到製品的外觀，強度與方向性。通常情況下，料的加料位置應在模腔中（zhōng）部。對於非對（duì）稱性複雜製品，加（jiā）料位置必須確保成型時料流同（tóng）時到達模具（jù）成型內腔各端部。加料方式必須有利於排氣。多層片材疊合時，*好將料塊按上小下大呈（chéng）寶塔形疊置。另外，料塊盡量不要（yào）分開加，否則會產生空氣（qì）裹集和（hé）熔接區，導致製品強度（dù）下降。

3、成型

當料塊進入模腔後，壓（yā）機快速下行。當上、下模吻合時，緩慢施加所需成型壓力，經過一定的（de）固化製度後，製品成型結束（shù）。成型過程中，要合理地選定各種成型工藝（yì）參數及壓機操作條件。

（1）成型溫度

成型溫度的高低，取決於樹脂糊的固化體係、製（zhì）品厚度，生產效率和製（zhì）品結構的複雜程（chéng）度（dù）。成型溫度必須保證固化體係引發、交聯反應的（de）順利進行，並實現完全的固化（huà）。一般來說，厚（hòu）度大的（de）製品所選擇的成型溫度應比薄壁製品低，這樣可以防止過高（gāo）溫度在厚製品內部（bù）產生過度的熱積聚。成型溫度的提高，可縮短相應的固化時間；反之，當成型溫度降低（dī）時，則需延長相應的（de）固化（huà）時間。成型溫度應在（zài）*高固化速度（dù）和*佳（jiā）成型（xíng）條件之間權（quán）衡選定。

（2）成型（xíng）壓力

SMC成（chéng）型壓力隨製品結構、形狀、尺寸及SMC增稠程度而異。形狀簡單的製品僅需5-7MPa的成型壓力；形狀（zhuàng）複雜的製品，成型壓力（lì）可達7-15MPa。SMC增稠程度越（yuè）高（gāo），所需成型壓力也越大（dà）。

成型壓力的大小與模具（jù）結構也有關係。垂直分型結構（gòu）模具所需的成型壓力低於水平分（fèn）型結構模具。配合間（jiān）隙較（jiào）小的（de）模具比間隙較大的模具（jù）需較高壓力。

（3）固化時間

SMC在成型（xíng）溫度下的固化時間（也叫保溫時間）與它的性（xìng）質及固化體係、成型溫度、製品厚度和顏色等因素有關。

4、壓機（jī）操作

由於SMC是一（yī）種（zhǒng）快速固化係統，因此壓機的快速閉合十分重要（yào）。如果加料後（hòu），壓機閉合過緩，那麽易在製（zhì）品（pǐn）表麵出（chū）現預固化補斑，或產生缺料、或尺寸過大。在實現快速閉合的同時，在壓機行程終點應細心調（diào）節模具閉合速度，減緩閉合過程，利於排氣。