新餘汙水廠廢（fèi）氣（qì）治理

產品屬訂製產品，以上報價為定（dìng）金（jīn）

塔體均可製作成PP、PVC、玻璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複合材質

概述

具有耐腐、防腐及（jí）維修方便等特點。廣泛適用於化工、醫藥、石油（yóu）等行（háng）業（yè）過程中的尾氣（qì）、廢氣的吸收和淨化處理,能很（hěn）好的保（bǎo）護環境（jìng）,美（měi）化生活。

為使吸收充分，使液體吸（xī）收劑與氣體充分接觸（chù）。采（cǎi）用的吸收方法（fǎ）主要（yào）有噴淋吸收、鼓（gǔ）泡吸收和（hé）膜式（shì）（填料）吸收。

用途

1、氣（qì）體淨化：生產過程中（zhōng）排出的廢氣往（wǎng）往都含有汙染環境的物質，排放（fàng）之前要進行淨化。

2、尾氣回收：生產過（guò）程中排（pái）出的（de）廢（fèi）氣，其中有些物質若加以回收有很大的利用價值，例如，用水吸收空氣（qì）中含有的丙酮蒸氣，以回收其中的丙（bǐng）酮，又如，利用水吸收廢鹽酸中的氣體，以回收（shōu）鹽酸等等。

3、製取半成（chéng）品或成品：在化工（gōng）生產中，常（cháng）常（cháng）用吸收塔來（lái）製取氣體的溶（róng）液。

4、分離氣體混合物：例如，在焦化廠用（yòng）洗油處理焦（jiāo）爐氣以分（fèn）離（lí）回收其中的（de）

工藝原理

采用氫氧化鈉（nà）溶（róng）液作為（wéi）吸收中和液。酸霧廢氣由風機壓入淨化塔的鼓泡室，再由壓加重室均（jun1）配給各根鼓泡管，廢氣通過鼓泡（pào）管進入貯液箱的吸收中（zhōng）和液中產生鼓泡，氣泡通過濾料環層，使氣液再次得到充分接（jiē）觸後，再向上流動，至一層填料層，與（yǔ）一層（céng）噴嘴噴出的中和液接觸反應。吸收後的廢氣繼續向上流（liú）動（dòng）至二層（céng）填（tián）料（liào）層，與二層噴（pēn）嘴噴（pēn）出的中（zhōng）和液接觸，再次發（fā）生中和反（fǎn）應，根據廢氣各項指（zhǐ）標，還（hái）可以加（jiā）裝三層填（tián）料及噴淋裝置（zhì），淨化達標（biāo）後的氣體通過除霧器排入大氣中。

應用範圍

是一種可（kě）以廣泛用（yòng）於化工、化學（xué）製劑、製藥、實驗室、冶金、輕工、食（shí）品、新能源、電鍍、酸洗、石油、機械、電力等行業進行（háng）處理主要有害氣體的吸引淨化塔裝置，主要可以淨化水溶性氣體及不易吸收的高濃度硫化氫廢氣及不（bú）易吸收的氮氧化物有害氣體的淨（jìng）化。

產品特點

它在工業企業中，伴隨（suí）酸洗、電鍍和化學分析等工藝過程的進行，往往要產生各種各樣（yàng）濃度不同含酸氣體，酸霧淨化塔是淨化含酸氣體的良好設備。具有下述特點：

1、具有很強的淨化效率達95%。耐腐蝕性能強，經久耐用（yòng）。

2、噪聲低，降循環水泵外，再無轉動（dòng）部件。 風阻小，一般在196－－294Pa,20-30毫米水柱範圍（wéi），淨化塔的空塔速度高，體積小。

產品組成

利用相對流動的水和含酸氣體之間的擴散吸收等現象，進行兩者之間的質交換。大（dà）的噴（pēn）淋（lín）強度和眾多的填料增加了兩者之（zhī）間的接觸，足夠的噴淋高度，可以保證含酸氣體（tǐ）在塔內（nèi）有足夠多的停留時間，鑒於上述困素（sù），所以本吸收塔能獲得高於其它淨化設備的淨化效果。吸收塔由塔體（含蓄水槽）、填料、噴淋裝置（含循環水泵）、脫（tuō）水層等四個部份（fèn）組成。

安裝及維護保養

1、用戶根（gēn）據我（wǒ）公司提供的（de）基礎資料進行混凝土基礎施工（gōng）；本（běn）設備宜安裝在高出地麵100㎜以上的混凝土基礎上（shàng）；

2、配套管道、閥門等要有單獨支撐，不可（kě）固定在塔器設備上；

3、安裝時要注意保護設備，不碰損機體及外露部件。塔器法蘭與外部法蘭連接時，應采用正確的擰（nǐng）緊方式，切不可過力，以免使法蘭產生裂紋。法蘭墊片不（bú）得采（cǎi）用鋼墊片，可采用耐腐耐油橡膠墊片。

4、設備安裝完畢後，用（yòng）水進（jìn）行（háng）循環調試，正常運行無跑、冒、滴（dī）、漏、塞等現象。

5、使用時請確認氣體流量、介質濃度、溫度、壓力是否與訂購設備提供條件（jiàn）一致，如有變化，請與我（wǒ）公司聯係；

6、使用時應先開循環水泵2～3分鍾，再開風機；停機時，應先停風機1～2分鍾後，再停循環水泵。啟動水（shuǐ）泵應注意：泵不可以倒轉，不可以空轉。

7、定期對水泵、閥門、管路、噴嘴、過濾網等進（jìn）行（háng）檢查維護，確保設備（bèi）正常運行。

8、塔器設備的（de）正常運行，有專人負（fù）責管理，應（yīng）經常檢查（chá）風機、水泵（bèng）運行是否正常，噴淋管和氣管是否暢通（tōng），蓄液池（chí）液位是否正常，補水浮球開關是否正常，氣液濃度是否在（zài）規定範圍內等等，如發（fā）現問題應及時解決。

9、每（měi）年定期對設備進行全（quán）麵檢查，防患於未然。