新餘氨氣（qì）吸收塔

產品（pǐn）屬訂製產（chǎn）品，以上報價為定金

塔體均（jun1）可製作成PP、PVC、玻璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複合材質

概述

具有耐腐、防腐及維修方便等特點。廣泛適用於（yú）化工、醫藥、石油等（děng）行業過程中的尾氣、廢氣的吸收和淨化處理,能很（hěn）好的（de）保護環境,美化生活。

為使吸收充分，使液體吸收劑與氣體充分接觸。采用的吸收方法主要有噴淋吸收、鼓泡吸收（shōu）和膜式（填料）吸收。

用途

1、氣（qì）體淨化：生產過程中排出的廢氣往（wǎng）往（wǎng）都含有汙染環境（jìng）的物質，排放之（zhī）前要進行淨化。

2、尾氣回（huí）收：生產過程中排出的廢氣，其中有些物質若加以回收有很大的（de）利用（yòng）價值，例如，用水吸收空氣中含有的丙酮蒸氣，以回（huí）收其（qí）中的丙酮，又如，利用水吸（xī）收廢鹽酸中的氣體，以回收鹽酸等等。

3、製取半成（chéng）品或成品：在化工生產中，常常（cháng）用吸收塔來製取氣體的溶液（yè）。

4、分離氣體混合物：例如，在焦化廠用洗油處理焦爐氣以（yǐ）分離回收其中的

工藝原理

采用氫（qīng）氧化鈉溶液作為吸收中和液。酸霧廢氣由風機壓入淨化塔的鼓泡室，再由壓加重室（shì）均配給各根鼓泡管（guǎn），廢氣通過鼓泡管（guǎn）進入（rù）貯液箱的吸收中和液中產生鼓泡，氣泡通過濾料環層，使氣液再次得到充分接觸後，再向上流動，至一層填（tián）料層，與一層噴嘴（zuǐ）噴出的中和液接（jiē）觸反應。吸收後的廢氣繼（jì）續向上流動至二層填料層，與二（èr）層噴嘴噴出的中（zhōng）和液接觸，再次發（fā）生中和反應，根據廢氣各項指標，還可（kě）以加裝三層填料及噴淋裝置（zhì），淨化達標後的氣（qì）體通過除霧器排入（rù）大氣中（zhōng）。

應（yīng）用範圍

是一（yī）種可以廣泛用於化工、化學製劑、製藥、實驗室、冶金、輕工（gōng）、食品、新（xīn）能源、電（diàn）鍍、酸洗、石油、機械、電力等（děng）行業進行處理主要有害（hài）氣體（tǐ）的吸引淨（jìng）化塔裝置，主要可以淨化水溶性（xìng）氣體及不易吸收的高（gāo）濃度硫化氫廢氣及不易吸收的（de）氮（dàn）氧化物有（yǒu）害氣體的淨化。

產品（pǐn）特點

它在工業（yè）企業中，伴隨酸洗、電鍍和化（huà）學分析等工藝過程的進（jìn）行，往往要產生（shēng）各種各樣濃度不同含酸氣體，酸霧淨（jìng）化塔是淨化含（hán）酸氣體的良好設備。具有下述（shù）特點：

1、具（jù）有很強（qiáng）的淨化效率達95%。耐腐蝕性能強，經（jīng）久耐用。

2、噪聲低，降循環（huán）水泵外，再無轉（zhuǎn）動（dòng）部件。 風阻小，一般在196－－294Pa,20-30毫米水柱範圍，淨化塔的空塔速度高（gāo），體（tǐ）積小。

產品（pǐn）組成

利用相（xiàng）對流動的水和（hé）含酸氣體之間的（de）擴散吸收等現象，進行兩者之間的質交換。大（dà）的噴淋強度和眾多的填（tián）料增加了兩者之間的接觸，足夠的噴淋高度，可以保證含酸氣體在塔內有足夠多的停留時間，鑒於上述困素，所以本吸收塔能獲得高於其它淨化設（shè）備的淨化效果。吸收塔由塔體（含蓄水槽）、填料、噴淋裝置（含（hán）循環水泵）、脫水層等四個（gè）部份組成。

安（ān）裝及維護保（bǎo）養

1、用戶根據我公司提供的基礎資料進（jìn）行混凝（níng）土基礎施（shī）工；本設備宜安裝在高出地麵100㎜以上的混凝土基礎上；

2、配套管道、閥門等要（yào）有單獨支撐，不可固定在塔器設備上；

3、安裝時要注意保護（hù）設（shè）備，不碰損機體及外露部件。塔器法蘭與外部法蘭連接時，應采用正確的擰緊方式，切不可（kě）過力，以免使法蘭產生裂紋。法蘭墊（diàn）片不得采用（yòng）鋼墊片，可采用耐腐耐油橡膠墊片。

4、設備安裝完畢後，用水進（jìn）行循環（huán）調試，正常運行無跑、冒、滴、漏、塞等現（xiàn）象。

5、使用（yòng）時請確認氣體流量（liàng）、介質濃度、溫度、壓力是否與訂購設備提供條件一致，如有變化，請與我公司聯係；

6、使用時（shí）應先開循環水（shuǐ）泵2～3分鍾，再開風機；停機時，應先停風（fēng）機1～2分鍾後，再停循環水泵。啟動水泵應注意：泵不可以倒轉，不可以空轉。

7、定期對水泵、閥門、管路、噴（pēn）嘴、過濾網等進（jìn）行檢查維護，確保設備正常運行。

8、塔器設備的（de）正常（cháng）運行，有專人負責管理，應經常檢查風機、水泵運行是否正常，噴淋管和氣管是否暢通，蓄液（yè）池液位是否正常，補（bǔ）水浮球開關是否（fǒu）正常，氣液濃度（dù）是否在規定範圍內等等，如發現問題（tí）應及時解決。

9、每年定期對設備進行全麵檢查，防患於未然。