產品屬(shǔ)訂製產品,以上報價為定金塔體均可製作成(chéng)PP、PVC、玻璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複合(hé)材質處理原理其基本(běn)原理是利用氣(qì)體與液體間的接觸,而將氣體(tǐ)中的汙染物傳(chuán)送到液體中,然(rán)後再將清潔(jié)之(zhī)氣體與被汙染的液體分離達成清淨空氣的目(mù)的。氣流中的粒狀汙(wū)染物與洗滌液接觸之後,液(yè)滴或液膜擴散附於氣流粒子上,或者增濕(shī)於粒子(zǐ),
產品屬訂製產品,以上報(bào)價為定金(jīn)
塔體均可製作成PP、PVC、玻璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複合材質
處理原理
其基本(běn)原理是利用(yòng)氣體與液體間的接觸(chù),而將氣體中的汙染物傳送到液體中,然後再將(jiāng)清潔之氣體與被(bèi)汙染的(de)液(yè)體分離達成清淨空氣的目的。
氣流中的粒狀汙染(rǎn)物與洗滌液接觸之(zhī)後,液滴或液膜擴散附於氣流粒子上,或者增濕於粒子,使粒子借著重力、慣(guàn)性(xìng)力等作用達到分離去除之目的。氣態汙染物質則借(jiè)著紊流、分子(zǐ)擴散等質量(liàng)傳送以及化(huà)學反應(yīng)等現象傳送入洗(xǐ)滌液體(tǐ)中達(dá)到與進流氣體分離之目的。並可在洗滌液中(zhōng)添加化學物質,以吸(xī)收方(fāng)式控製(zhì)氣狀臭(chòu)味物質。
工藝原理
為濕法吸收型淨(jìng)化(huà)設備,其功能設計為填料、噴淋分組分級(jí)式。當處(chù)理(lǐ)廢氣為酸性時,一般宜采用氫氧化鈉(NaOH)為吸收和液。當處理廢氣為(wéi)堿性時,一般用中性或偏酸性水進行洗滌。其工作原理為:廢氣由風機壓入洗滌塔內外向夾套組成的均壓室(shì),通過(guò)勻格柵使廢氣勻速進行一級填料功能段,進行一級噴淋,使氣液二相得到一次充分接觸,經一級處理後的廢氣用由(yóu)漸擴段減速進入二級(jí)填料噴淋功(gōng)能段,再使廢氣得到更充分的氣液二相接觸反應,然(rán)後再(zài)經脫液器脫液除霧後,尾氣由排出口經風道排入大氣。
適用對象
電子(zǐ)工業、半導(dǎo)體製造業、PCB製造業、LCD製造業、鋼鐵金屬工業、電鍍及金屬表麵處理工業、酸(suān)洗製(zhì)程、染料/製藥/化學(xué)工(gōng)業、除臭/廢(fèi)氣中和、燃燒廢氣SOx/NOx之(zhī)去掉、其他水溶性空氣汙染。
產品特點
具有效力高,耐(nài)腐蝕性強,高(gāo)強度、低(dī)噪聲、耗電省、體積小,拆裝維修方便,輕巧耐用,外形美(měi)觀大方(fāng)等優點。
淨化塔處理的(de)主要有害氣體為水溶性氣(qì)體及不易吸收(shōu)的高濃度難以吸收的氮氧(yǎng)化物(wù)有害氣體的淨化。廣泛用(yòng)於化工、化學製劑、製藥、實驗室、冶金、輕工、食品、新能(néng)源、電鍍、酸洗(xǐ)、石油、機械、電力(lì)等行業。
選用材質
采(cǎi)用玻璃鋼和聚氯乙烯材料整體纏繞成型(xíng)。塔體外表(biǎo)麵采用耐水、耐老化膠衣樹脂作防老(lǎo)化麵層,膠衣層厚度不小於0.5mm。在強度與內外表麵問采用(yòng)無堿無蠟無撚的方(fāng)格細布作為耐老化的渡層,其樹脂含量不低於75%,層數按大型及技術(shù)標準要求敷設,樹脂含量達60—70%,使塔體強度可靠。
玻璃鋼塔(tǎ)體質量可信,性能(néng)良好
根(gēn)據(jù)酸霧淨化塔各部件的工作環境(jìng),分別(bié)選用了(le)耐堿性能好和結構強度高的樹(shù)脂,外表采用防水、防老化性能好的膠衣(yī)樹脂。為(wéi)增加塔體強度,塔體外殼采用了若幹縱向加強筋,並根據(jù)各種型號的體(tǐ)型大(dà)小分別采用了圓筒形雙筒體分段結構。因淨化塔長期工作(zuò)在酸堿性腐蝕氣體的(de)環境中(zhōng),除(chú)承受塔體自身壓力及(jí)溶(róng)液壓力外,還要承受工作時的風壓(風機全壓在200-205mmH2O),要求玻璃鋼製件即要有良好(hǎo)的耐腐蝕性(xìng)能,又要保持較高的抗拉、抗壓強度。因此(cǐ),我廠在充分考慮和排除了強腐蝕下的強度折減係數(shù)及手糊成型工藝的離散性因素後(hòu),針對塔型結構和使用環境(jìng)特點(diǎn),按惡劣的工作環(huán)境下,整個玻璃鋼部件仍保持富裕的儲備強度。