新餘氮氧化物廢氣淨化裝置

產品屬訂製產品，以上報價為定金

塔（tǎ）體均可製作成PP、PVC、玻（bō）璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複合材質

處理原理

其基本（běn）原理是利用氣體與液體間的接觸，而將氣體中的汙染物傳送到液體中，然後再將清潔之氣體與被（bèi）汙染的液（yè）體分離達成清淨空氣的目的。

氣流中的粒狀汙染物與洗滌液接觸之後，液滴或液膜擴（kuò）散附於氣流粒子（zǐ）上，或者（zhě）增濕於粒（lì）子，使粒子（zǐ）借著重（chóng）力、慣性力等作用達到分離去除之目的。氣態汙染物質（zhì）則借著（zhe）紊流、分子擴散等質量傳送以及化學反應等現象傳送入洗滌液體（tǐ）中達到與進流氣體分（fèn）離之目的。並可在洗滌液中添加化學物質，以吸收方式控製氣狀臭味物質（zhì）。

工藝原理

為濕法吸收型淨化設備，其功能設計為填料、噴淋分組分級式。當處理廢氣為酸性時，一般宜采用（yòng）氫氧化鈉（NaOH）為吸收和液。當處理廢氣為堿性時，一般用中性或偏酸性水進行洗滌。其工作原理為（wéi）：廢氣由風機壓入洗（xǐ）滌塔內外向夾套組成的均壓室（shì），通過勻格柵使廢氣勻速（sù）進行一（yī）級（jí）填料功能段，進（jìn）行一級噴淋，使氣液二相得到一次充分接觸，經一級處理後的廢氣用由漸擴段（duàn）減速進入二級填料噴淋功（gōng）能段，再使廢氣得（dé）到更充（chōng）分的氣液二相接觸反應（yīng），然後再經脫液器脫液除霧後，尾氣由排出口經風（fēng）道排入大氣。

適用對象

電子工業、半導體製造業、PCB製造業、LCD製（zhì）造業、鋼鐵金屬工業、電鍍及金屬表麵處理工業、酸洗製（zhì）程、染料/製藥/化學工業、除臭/廢（fèi）氣中和、燃燒廢氣SOx/NOx之去掉、其他水溶性空氣汙染。

產品特點

具有效力高，耐腐蝕性強，高強度、低噪聲（shēng）、耗電省（shěng）、體積小，拆裝維修方便，輕巧耐用，外形美觀大方等（děng）優點。

淨化（huà）塔處理的主要有害氣體為水溶性氣體（tǐ）及不易（yì）吸收的高濃度難以吸收的氮氧化物有害氣體的（de）淨化。廣泛用於化工、化學製劑、製藥（yào）、實驗室、冶金、輕工、食品、新能源、電鍍、酸洗、石油、機械、電力等行業。

選用（yòng）材（cái）質

采用玻璃鋼和聚氯乙烯材料整體纏繞成型。塔體外表麵采用耐水、耐老化膠衣樹（shù）脂作防老（lǎo）化麵層，膠衣層厚度不小（xiǎo）於0.5mm。在強度與內外表（biǎo）麵問采用無堿無蠟無撚的方格細布作為耐老化的渡層，其樹脂含量不（bú）低於75％，層數按大（dà）型及技術標準要求敷設，樹脂含量達60—70%，使塔體強度可靠。

玻璃鋼（gāng）塔體質量可信，性能良好

根據酸霧淨化塔各部件的工作環境，分別選（xuǎn）用了耐堿性能好和結構強度高的樹脂，外表采用防水、防老化性能好的（de）膠衣樹脂。為增加塔（tǎ）體強度，塔體外殼采用了若幹縱向加強筋，並根據各種型（xíng）號的體（tǐ）型大小分別采用了（le）圓筒（tǒng）形雙筒（tǒng）體分段結構。因淨化塔長期工作在酸堿性腐蝕氣體的環境中，除承受塔體自身壓力及溶液壓力外，還要承受工作時的風（fēng）壓（風機全壓在200-205mmH2O），要求玻璃（lí）鋼製件即要有良（liáng）好的耐腐蝕性能，又要保持較高的抗拉、抗壓強度。因此，我廠在充分考（kǎo）慮和（hé）排除了強腐（fǔ）蝕下的強（qiáng）度折（shé）減係（xì）數及手（shǒu）糊成型工藝的離散性因素後，針對塔型結構和使用環境特點，按惡劣的工作環境下（xià），整個玻璃鋼部件仍保持富裕的儲備強度。