新餘氨氮吹（chuī）脫塔

氨氮吹脫塔  脫氨（ān）塔  氨氮汙水處理設備  閉路循（xún）環氨氮吹脫塔

產品屬訂製產（chǎn）品，以上報價為定金

塔體均可製作成PP、PVC、玻璃鋼（gāng）、不鏽鋼及PP/FRP、PVC/FRP複合材質

設（shè）計原（yuán）理

氨氮吹脫塔設計原理：氨氮在廢水中主要以銨離子(NH4+)和遊離（lí）氨(NH3)狀態存在，其平（píng）衡關係如下所示： NH3+H2O—NH4+ +OH- 這（zhè）個關係受pH值的影響，當pH值高時（shí），平衡向左移動，遊（yóu）離氨的比例（lì）增大。常溫時，當pH值為7左右時氨氮大多數以銨離子狀態存在，而pH為11左右時，遊離氨大致占98%，遊離氨易於從水中（zhōng）逸出（chū），如加以（yǐ）曝氣（qì）的話，則可以促使（shǐ）氨從水中逸出，其中,PH是效果關鍵。

氨氮吹脫工藝

氨氮吹脫工藝是利用吹脫和吸附原理，通過風機輔助將廢水中的氨氣進行分（fèn）離，從而（ér）達（dá）到去除氨氮的目的。

吹脫法廣泛用於化肥廠廢水、垃圾滲濾液（yè）、石化、煉油廠等含氨（ān）氮廢水。

工（gōng）藝流程

送來的含氨廢水（shuǐ）直（zhí）接進入PH調節（jiē）槽（cáo），用4%NaOH溶液將PH值調節到10以上（shàng），經過攪拌器（qì）攪拌混合、加熱（rè）後，通（tōng）過PH調整（zhěng）槽移送泵（bèng）輸（shū）送氨吹（chuī）脫係（xì）統。進入係統後，流程（chéng）分為氣相和液相兩部分，廢水輸送到2#吹脫塔，經過吹脫分離（lí）後液相由2#塔（tǎ）處理水泵（bèng）輸送至1#吹脫塔；含氨廢水經過吹脫分離後，氨（ān）氮指標降至為200mg/L以下，產生的廢水經過4%廢硫酸溶液調（diào）節後，通過1#塔處理（lǐ）水泵送往汙水處理。氣相與進水是反（fǎn）方向，通過風機鼓風將1#吹脫塔廢水的（de）中氨（ān）氣（qì）進行吹脫循環內部分離，在吸（xī）附塔內加入新鮮水和98%硫酸，通過吸附塔循環水泵吸附為一定濃度的硫酸銨溶液，再由（yóu）吸附塔硫酸（suān）氨排放水泵（bèng）送入脫硫（liú）係統統一製（zhì）成硫酸（suān）銨晶體回收。

影響因素（sù）及液氣比的確定

影響遊離氨在水中分布的pH值、溫度等因素都會影響吹脫效率。另外氣液比、噴淋密度（dù）等操作條（tiáo）件也是影響吹脫效率的主要因素。

氨吹脫是一個相轉移（yí）過程，推動力來自空氣中氨（ān）的分壓（yā）與廢水中氨濃度相當的平衡分（fèn）壓之間的差。

在吹脫塔中，對確定的廢水量而言，增大氣體量，傳質推動力相應增大，有利於氨氮吹脫去除。但氣量太大，氣速（sù）過高，將影響廢水沿填料正常下流甚至不能流下，即（jí）引起液泛現象。因此，對一定廢水量，液氣比受液泛氣速控製（zhì）。液泛氣速與塔式結構、填料種類和液體物性等因素都有關。

高濃度氨（ān）氮廢（fèi）水處理方法

高濃度氨氮廢水來源甚廣且排放量大。如化肥、焦（jiāo）化、石化、製藥、食品、垃圾填埋場等均產生大量高濃（nóng）度氨氮廢水。大量氨氮廢水排入水（shuǐ）體不僅引起（qǐ）水體（tǐ）富營養化、造成水體黑臭（chòu），而且將增加（jiā）給水處理的難度和成本，甚至對人群及生物產生毒（dú）害作用。氨氮廢水（shuǐ）對環境的影響已引起環保（bǎo）領域，近20 年來，國內外對氨氮廢水（shuǐ）處理方麵（miàn）開展了較（jiào）多（duō）的研究。其研究範圍涉及生（shēng）物法、物（wù）化法的（de）各種處理工藝，如（rú）生物方法有硝化及藻類養殖（zhí）；物理方法有反滲透、蒸餾、土（tǔ）壤灌溉（gài）；化學法有離子交換法、氨吹脫、化學沉澱法、折點氯化、電化學處理、催化裂解等。新的技術（shù）不斷出（chū）現，在處理氨氮廢水的應用方（fāng）麵展現出誘人的前景。