產品屬訂製產品,以上報價為定金塔體均可製作(zuò)成PP、PVC、玻璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複合材質處理原理其基本原理是利用氣體與液體間的接觸,而將氣體中的汙染物傳送到(dào)液體中,然後再將清潔之氣體與(yǔ)被汙染的液體分離達成(chéng)清淨空(kōng)氣的目的。氣流中的粒狀汙染物與洗滌液接觸之後,液滴或液膜擴散附於氣流粒子(zǐ)上,或者增濕於(yú)粒子,
產品屬(shǔ)訂(dìng)製產品,以上報價為定金(jīn)
塔體均可(kě)製作成PP、PVC、玻璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複(fù)合材質
處理原理
其基本原理是利用氣體與(yǔ)液體(tǐ)間(jiān)的接觸,而將氣體中的汙(wū)染物傳送到液體(tǐ)中,然後再將清潔之氣體與被汙染的(de)液體分離達成清淨空氣的目的。
氣流中的粒狀汙染物與洗滌液接觸之後,液滴或液膜擴散附(fù)於氣流粒子上,或者增濕於粒(lì)子,使粒子借著重(chóng)力、慣性力等作用達到分離去除之目的。氣態汙(wū)染物質則(zé)借著紊流、分子擴散等質量傳送以及化學反應等現象傳送入洗滌液體中達到與進流氣體(tǐ)分離之目的。並可在洗滌液中添加化學(xué)物質,以吸收(shōu)方式控製氣狀臭味物質(zhì)。
工藝原理
為濕法吸收型淨化設備,其功能設計(jì)為(wéi)填料(liào)、噴淋分組分級式。當處理廢氣(qì)為酸性時,一般宜采用氫氧化鈉(NaOH)為吸收和液。當處理廢氣為堿性時,一般用中性或偏酸性水進行(háng)洗滌。其工作原理為:廢氣由風機壓入洗滌塔(tǎ)內外向夾套(tào)組成的均壓室,通過(guò)勻格柵使廢氣(qì)勻速進行一(yī)級填(tián)料功能段,進行一級噴淋(lín),使氣液二相得到(dào)一次充分接觸,經一級處理後的廢氣用由漸擴段減(jiǎn)速(sù)進入二(èr)級填料噴淋功能段,再使廢氣得到更充分的氣液二相接觸反應,然後再經脫液器(qì)脫液除霧(wù)後,尾氣(qì)由排出口經風道排入大氣。
適用對象
電子工業、半導(dǎo)體製造業、PCB製(zhì)造業、LCD製造業、鋼鐵金屬工業、電鍍及金屬表麵處理工業、酸洗製程、染料/製藥/化學工業、除臭/廢氣中和、燃燒廢氣SOx/NOx之去掉、其他水溶性空氣汙染。
產(chǎn)品特點
具有效力(lì)高,耐腐蝕性強,高強度、低噪聲、耗電省、體積小,拆裝維修方便,輕巧耐用,外形美觀大方(fāng)等優點。
淨(jìng)化塔處理的主要有害氣體為水溶性氣體及(jí)不易吸收的高濃度難以(yǐ)吸收的氮氧化物有害氣體的(de)淨化。廣泛用於化工、化學製(zhì)劑、製藥、實(shí)驗(yàn)室、冶金、輕工、食品、新能源、電鍍、酸洗、石油、機械、電力等行業。
選用材質
采用玻璃(lí)鋼和聚氯乙烯材料(liào)整體纏繞成型。塔體(tǐ)外表麵采用耐水、耐老化膠衣樹脂作防老化麵層,膠衣層厚度不小於0.5mm。在強度與內外表麵問采用無堿無蠟無撚的方格細(xì)布作為耐老化(huà)的渡層,其樹脂含量不低於75%,層數(shù)按大型及技術(shù)標準要求(qiú)敷設,樹脂含量達60—70%,使塔體強度可靠。
玻璃鋼塔(tǎ)體質量可信,性能良好
根據酸霧淨化塔各部件的工(gōng)作環境,分別選用了耐(nài)堿性能好(hǎo)和結構強度(dù)高的樹脂,外表采用防水、防老化性能(néng)好的膠衣樹脂。為增加塔體強度,塔體外殼采(cǎi)用了若幹縱向加強筋,並根據各種型號的體(tǐ)型大小分別采用了圓筒形(xíng)雙筒體分段結構。因淨(jìng)化塔長期工作在酸堿性腐蝕氣體的(de)環境中,除承受(shòu)塔體自身壓(yā)力及溶液壓力外,還要承受工(gōng)作時(shí)的風(fēng)壓(yā)(風機全壓在200-205mmH2O),要求玻璃鋼製件即要有良好的耐(nài)腐蝕性能,又要保持較高的抗拉、抗壓強度。因此,我廠在充分考慮和排(pái)除了強腐蝕下的強度折(shé)減係數及手糊成型工(gōng)藝的離散性因素後,針對(duì)塔型結構(gòu)和使用環境特點,按惡劣的工(gōng)作環境下,整個玻璃(lí)鋼(gāng)部(bù)件仍保持富裕(yù)的儲備強度。