產品屬訂製(zhì)產(chǎn)品,以上報價為定金塔體均可製作(zuò)成PP、PVC、玻璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複合材質處理(lǐ)原理其基本原理是利用氣(qì)體與液體(tǐ)間的接觸,而將氣體中的汙染物傳送(sòng)到液(yè)體(tǐ)中,然後再將清(qīng)潔之氣(qì)體與被(bèi)汙染的液體分離達成清淨(jìng)空氣的目的。氣流中(zhōng)的粒狀汙染(rǎn)物與洗滌液接觸之(zhī)後,液滴或液(yè)膜擴(kuò)散(sàn)附於氣流粒子上,或者增濕於(yú)粒子,
產品屬訂製產品,以上報價為定金
塔體均(jun1)可製作成PP、PVC、玻璃(lí)鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複合材質
處(chù)理原理
其基本原理是利用氣體與液體間的(de)接觸,而將氣體中的汙染物傳送到(dào)液體中,然後再將清(qīng)潔之氣體與被汙染的(de)液體分離達成清淨空氣的(de)目的。
氣流中(zhōng)的粒狀汙染物與洗滌液接觸之後,液滴或液膜擴散附(fù)於氣流粒子上,或者增濕於粒子,使粒(lì)子借著重力(lì)、慣(guàn)性力等作用達到分離(lí)去除之(zhī)目的。氣態汙染物質則借著紊流、分子擴散等質量傳送以及化學反應等現象傳送入洗滌液(yè)體中(zhōng)達到與進流氣(qì)體分離之(zhī)目的。並(bìng)可在洗滌液中添加化(huà)學物質,以吸收方式控製(zhì)氣狀臭味(wèi)物質。
工藝原理
為濕法吸收型淨化設(shè)備,其功能設計為填料、噴淋分組分級式。當處理廢氣為酸性時,一般宜采用氫氧(yǎng)化鈉(NaOH)為吸收和液。當(dāng)處理廢氣為堿性時,一般用中性或偏酸性水進行洗滌(dí)。其工作原理為:廢氣由風(fēng)機壓入洗滌塔內外向夾(jiá)套組成的均壓室,通過勻格柵使廢氣勻速進行(háng)一級填料功能段,進行(háng)一級噴淋,使(shǐ)氣液二相得到一次充分(fèn)接觸,經一(yī)級處理後的廢氣用由漸擴段減速進入二級填料(liào)噴淋功能段,再(zài)使廢(fèi)氣得到更充分的氣液二相接觸反應,然後再(zài)經(jīng)脫液器脫液除霧後(hòu),尾氣由排出口經風道(dào)排入大(dà)氣。
適用對象
電(diàn)子工(gōng)業、半導體製(zhì)造業(yè)、PCB製造業、LCD製造業、鋼鐵金屬工業、電(diàn)鍍及金屬表麵處理工業、酸洗製程、染料/製藥/化學工業、除臭/廢氣中和、燃(rán)燒廢氣SOx/NOx之去掉、其他水溶性空氣汙染。
產品特點
具有(yǒu)效力高,耐腐蝕性強,高強(qiáng)度、低噪(zào)聲、耗電省、體積小,拆(chāi)裝維修方便,輕巧耐用,外形美觀大方等優點。
淨化塔(tǎ)處理的主要有害氣體為水溶性氣體及不易吸收的(de)高濃度(dù)難以吸收的氮氧化物有害氣體的淨化。廣泛用於化工、化(huà)學製劑、製藥、實驗室、冶金、輕工、食品、新能源、電鍍、酸洗、石油、機械(xiè)、電(diàn)力等行業。
選用材質
采用玻璃鋼和聚氯乙烯材料整體纏繞成型。塔體外表(biǎo)麵采用耐水、耐老化膠衣樹(shù)脂作防老化麵層,膠衣層(céng)厚度不小於0.5mm。在強度與內(nèi)外表麵問采(cǎi)用(yòng)無堿無蠟無撚的方格細布作為耐老化的渡層,其樹脂含量不低於(yú)75%,層(céng)數按大型及技(jì)術標準要求敷設,樹脂含量達60—70%,使塔體強度可靠。
玻璃鋼塔體質量可信,性能良好
根據(jù)酸霧淨化塔各部件的工(gōng)作環境,分別選用了耐(nài)堿性能好和結構強度高的樹脂,外表采用防水、防老(lǎo)化性能(néng)好的膠衣樹脂。為增加塔體強度,塔體外殼采用(yòng)了若幹縱向加強筋,並根據(jù)各種型號的體型大小分別采用了圓筒形雙筒體分段結構。因淨(jìng)化塔長期工作在酸堿性腐蝕氣體的環境中,除承受塔體自身壓力及溶液壓力外,還要承(chéng)受工作時的風壓(風機全壓在200-205mmH2O),要求(qiú)玻璃鋼製件即要(yào)有良好的耐腐蝕性能,又(yòu)要保(bǎo)持較高的抗拉、抗壓強度。因此,我廠在充分考慮和排除了(le)強腐蝕(shí)下(xià)的強度折減係數及手糊成型工藝的離散性因素後,針對(duì)塔型結構和使用(yòng)環境特點,按惡劣的工作環境下,整個玻璃鋼部件仍(réng)保持富裕(yù)的儲備強(qiáng)度。