湘西通風法蘭

模壓閥門 調節閥門 風量（liàng）調節閥 手動閥 通風法蘭

我公司為生產各種模壓閥門廠家，量大（dà）從優。

產品介紹（shào）

應用於各類腐蝕性氣體的通風管道中，作為（wéi）氣體（tǐ）介質調節流量或關閉的（de）管道控製裝置。

是一種結構簡單的調節閥（fá），同時也可用於低壓管道介質的開關控製。通風蝶閥是一種非密閉型蝶閥。

產品為玻璃鋼材質，氣體介質接（jiē）觸（chù）部位（wèi）沒有任何（hé）金屬件，可耐一般（bān）的酸堿性腐蝕（shí）。

工作原理

風閥通過手柄（bǐng）帶（dài）動（dòng）驅動執行機構，使（shǐ）蝶板在90°範圍內設有10個（gè）角度卡點以達到啟閉或調（diào）節介（jiè）質流量的目的。

模壓工藝

SMC成型工藝（yì）是將片狀模塑料（liào）放到已經加（jiā）熱到指定溫度的模（mó）具中，通過液壓機加壓，使熔隔片（piàn）狀模塑料均勻的充滿模腔，再經過一段時間的保壓加熱固化成型（xíng）。SMC模壓（yā）材料主要由樹脂、固化劑、填料、增稠劑、脫模劑、色漿（jiāng）和低收縮以及SMC專用紗等構成

壓製工藝

1、壓製前準備

（1）SMC的質量（liàng）檢查

質量對成型工藝過程及製品質量有（yǒu）很大的影響。因此，壓製前必須了解料的質（zhì）量（liàng），如樹脂糊配方、樹脂糊的增稠曲線、玻纖（xiān）含量、玻（bō）纖浸（jìn）潤劑類型。單重、薄膜剝離性，硬度（dù）及質量均勻性等（děng）。

（2）剪裁（cái）

按製品的結構形狀，加（jiā）料位置，流程決定剪（jiǎn）裁的形狀與尺寸，製作樣板，再按樣板裁料。剪裁的形狀多為方形或（huò）圓形，尺寸多按製品表麵投影麵積的40％一80％。為（wéi）防止外界雜質的汙染，上下薄膜在裝料前才揭去。

（3）設備的準備

①熟悉（xī）壓機的各項操作參數，尤其要調整好工作壓力和（hé）壓機運行速度及台麵（miàn）平行度等。

②模具安裝一定要水平，並確保安裝位置在壓（yā）機台麵的中心，壓製前要（yào）先徹底清理模具，並塗（tú）脫模劑。加料前要用（yòng）幹淨紗布將脫模劑擦均，以免（miǎn）影響製品（pǐn）外觀。對於新模具，用前須去油。

2、加料

（1）加料量（liàng）的確定

（2）加料麵積的（de）確定

加料麵積的大小，直接影（yǐng）響到製品的密實程度，料的流動距離（lí）和製品表麵質量。它與SMC的流動與固化特性、製品性能要求、模具結構等有關。一般加料麵積為（wéi）40%-80%，過小會因流程過長而導致玻纖取向。降低強度，增加波紋度，甚至不（bú）能充（chōng）滿模腔（qiāng）。過大，不利於排氣，易產生製品（pǐn）內裂紋。

（3）加料位置與方式

加料（liào）位（wèi）置與（yǔ）方式直接影響到（dào）製品的外觀，強（qiáng）度與方向性。通常情況下，料的加料位置應在模腔中部。對於（yú）非對稱性複雜（zá）製品，加料位置必須（xū）確保成型時料流同時到達模具成型內（nèi）腔各端部。加（jiā）料方式必（bì）須有（yǒu）利於排氣。多層片材疊合時，*好將料塊（kuài）按上小下大呈寶塔形疊置。另外，料（liào）塊盡量不（bú）要分開（kāi）加，否則（zé）會產生空氣裹集和熔接區（qū），導致製品（pǐn）強度下降。

3、成型

當（dāng）料塊進入模腔後，壓機快速下行。當上、下模吻合時，緩慢施加所需成型壓力，經過一定的固（gù）化製度後，製品成（chéng）型結束。成型過程中，要合理地選定各種成型工藝參數及壓機操作條件。

（1）成型溫度

成型溫度的（de）高低，取決（jué）於樹脂糊（hú）的固化體（tǐ）係、製品（pǐn）厚（hòu）度，生產效（xiào）率和製品結構的複雜（zá）程度。成型溫度（dù）必須保證固化體係引發（fā）、交聯反應的順利進行（háng），並實現完全的固化。一般來說，厚度大的（de）製品所選擇（zé）的成型溫度應比薄壁製品低，這樣可以防止過高溫度在（zài）厚製品內部產生過度的熱積聚。成型溫度的提高，可縮短相應的固化時間；反之，當成型溫度降低時，則需延長相應的固化時間。成型溫度應在*高固化速（sù）度和*佳成型條件之間權衡選定（dìng）。

（2）成型（xíng）壓力

SMC成型（xíng）壓力隨製品結構、形狀（zhuàng）、尺寸及SMC增（zēng）稠（chóu）程度而異。形狀簡（jiǎn）單（dān）的製品僅需5-7MPa的成型壓力；形狀複雜的製品，成型壓力可達（dá）7-15MPa。SMC增稠程度（dù）越高，所需成型壓力也越大。

成型壓（yā）力的大小與（yǔ）模具結構也有關係。垂直分型結構（gòu）模具所需的成型壓力低於水平分型（xíng）結構模具。配合間隙較（jiào）小的模具比間隙較大的模（mó）具需較高壓力（lì）。

（3）固化時間

SMC在成型溫度下的固化時間（也叫保溫時間）與它的性質及（jí）固化體係、成型溫度（dù）、製品厚度和顏色等因（yīn）素有關。

4、壓（yā）機操作（zuò）

由於SMC是（shì）一種快速固化（huà）係（xì）統，因此壓機的快速閉合十分重要。如果加料後，壓機閉合（hé）過緩（huǎn），那麽（me）易在製品表麵出現預固化補（bǔ）斑，或產生缺料、或尺寸過大。在實現快速閉合（hé）的同時，在壓機行程終點應（yīng）細心調節模（mó）具（jù）閉（bì）合速度（dù），減緩閉合過程，利於排氣。