湘（xiāng）西（xī）雙堿法脫硫塔-雙堿法脫硫塔工作原理

雙堿法脫硫工藝（yì）是先用鈉堿性吸收液進行煙氣脫硫，然後再用石灰粉再生脫硫（liú）液，由於整（zhěng）個反應過程是液氣相之間進行，避免了係統結垢問題，而且脫硫速率高、液氣比小、吸收劑利用率高、投資費用省、運行成本低，適用（yòng）於鍋爐煙氣、焦爐氣、鍋爐生產廢氣等（děng）的脫硫。

一、工藝特點

1、以NaOH(Na2CO3)脫硫，材料（liào）普通，資（zī）源豐富，投資成本低；脫硫液中主要為NaOH(Na2CO3)水溶液，在循環過程中（zhōng）緩解水（shuǐ）泵、管道、設備腐（fǔ）蝕、衝刷及堵塞，便於設備運行和維護。

2、鈉基吸收液對SO2反應速度快，故有較小的液氣比，達到較高的脫硫效率，一般（bān）≥90%。

3、脫硫劑可（kě）被循環使用，它的再生及脫硫沉澱均（jun1）發生於塔體，避免塔內堵塞和磨損，降低了運行（háng）成本。

4、以空塔噴淋為脫硫塔結構，運行可靠性高，事故發生率小，塔阻力低，△P≤600Pa。

二、工藝原理

1、工藝介紹

雙堿法脫硫係統采用鈉基脫硫（liú）劑（jì）進行脫硫，將NaOH（燒（shāo）堿、火堿）和Ca(OH)2（熟石灰、消石灰）攪拌均勻後做成溶（róng）液打入脫硫塔，該堿性溶液霧化後與含硫煙氣充分反應，從而脫（tuō）除煙氣中的SO2。脫硫產物經脫硫劑再生池被Ca(OH)2還原成NaOH，可再次循環使用。

2、工（gōng）藝（yì）原理（lǐ）

含硫煙氣經除塵後，由引風機正（zhèng）壓（yā）吹入噴淋脫硫塔內。在（zài）噴淋塔內設置（zhì）霧化係統，在該區段空間（jiān）充滿著由霧化器噴出的粒徑為（wéi）100～300μｍ的（de）霧化液滴，煙氣中SO2與吸收堿液（yè）再次反應，脫除90%以（yǐ）上的二（èr）氧化硫。

脫硫後的（de）液體落入脫硫塔底部，定時定期排（pái）入脫（tuō）硫（liú）塔後設置的（de）收集係統（tǒng），適當補充一定量的堿液後，經循環泵（bèng）再次送入噴霧（wù）和配液係統（tǒng）中（zhōng）被再次利用，脫硫劑一直處於循（xún）環（huán）狀態。

經多次循環後的脫硫漿液（yè）排入後處理係統。由於設計的特（tè）殊性，經脫硫後的煙氣通過塔頂除霧器時，將煙氣中的液滴分（fèn）離出來，達到同時除塵除霧的效果，潔淨煙氣終達標（biāo）排放。

三、工藝優勢

1、煙氣係統

煙氣經煙道引風機直接進入脫硫塔（tǎ），脫（tuō）硫塔以（yǐ）空塔噴淋結構，設（shè）計空（kōng）速小（4.0m/s），塔壓力降小（xiǎo）（≤600Pa）。脫（tuō）硫集中除塵、脫硫（liú）、排煙（yān）氣於一體，煙氣升至塔（tǎ）頂進入煙囪排（pái）入大氣。當脫（tuō）硫泵出現故障時，脫硫暫停反應，煙氣可通過煙囪排入大氣。

2、脫硫塔SO2吸收係統

煙氣進入脫硫塔向上升（shēng）起，與向下噴淋的脫硫塔以逆流式洗（xǐ）滌，脫硫塔采（cǎi）用（yòng）噴嘴式空塔噴淋，將溶劑霧化無數液滴，讓氣（qì）液充分接觸吸收（shōu）SO2。氣液相接觸麵（miàn）積（jī）越大，兩相（xiàng）傳質熱反應，效率越高。

脫（tuō）硫塔內堿液霧化吸收（shōu）SO2及（jí）粉塵，生成Na2SO3，同時消耗了NaOH和Na2SO3。脫硫液排出塔外進入再生池與Ca(OH) 2反應，再生出鈉離子並補入Na2SO3（或NaOH），經（jīng）循環脫（tuō）硫泵打入脫硫循環吸收SO2。

脫硫塔頂部裝有除霧器，經除霧器折流板碰衝作（zuò）用，煙氣攜帶的煙塵和其他水滴（dī）、固體顆粒被除霧器捕獲分離。

3、脫硫產物處理

脫硫（liú）產物是石膏漿，具體為CaSO3、CaSO4還有（yǒu）部分被氧化的（de）Na2SO4及（jí）粉塵。由潛水泥漿（jiāng）泵從沉澱池排出（chū）處理好（hǎo），經自然蒸發晾幹。由於石膏漿中（zhōng）含有固體雜質，影響石膏的（de）質量，所以一般以（yǐ）拋棄法為高。排出沉澱池漿液可經水力旋流器，稠厚器增濃提固後（hòu），再排至渣場處理。

4、關於二次汙染的解決

雙堿法是以鈉堿吸收SO2,其產物可再生出鈉（nà）堿繼續使用。有（yǒu）少（shǎo）量（liàng）的Na2SO4不能夠再（zài）生被帶入石膏漿（jiāng）液中，經固液分離，分離的固體殘渣進行回收堆放再做他用。溶液流回再生池繼續使用，因此不（bú）會產生二次汙染。

5、吸收SO2效率（lǜ）及主要影響因（yīn）素

PH值：PH值高，SO2吸收速（sù）率大，脫硫效率高，同時PH值高，結垢幾率小（xiǎo），避免吸收劑表麵純（chún）化。

溫度：溫度低有利於氣液傳質，溶解SO2，但溫度低（dī）影響反應速度，所以脫硫劑的溫度不是（shì）一個獨立的不變因素，取（qǔ）決於進氣的煙氣溫度。

石灰粒度及純度（dù）：要求石灰純度≥95%，粒度控製Pc200~300目內。

液漿濃度：控（kòng）製在10~15%。