襄樊通風法蘭

模（mó）壓閥（fá）門 調節閥門 風量調節閥（fá） 手動閥 通風法蘭

我公司為生產各（gè）種模（mó）壓閥門廠家，量大從優。

產品介紹

應用於各類腐蝕性（xìng）氣體的通風管道中，作為氣體介質調節流量或關閉的管道控製裝置。

是一種結構（gòu）簡（jiǎn）單的調節閥，同時也可用於低（dī）壓管道介質的開關控製。通風蝶閥是一種非密閉型蝶閥（fá）。

產品為玻璃鋼（gāng）材質，氣體介（jiè）質接觸部位沒有任何金屬件，可（kě）耐一般的酸堿（jiǎn）性腐蝕。

工作原（yuán）理

風閥通過（guò）手柄帶動驅（qū）動執行機構，使蝶板在90°範（fàn）圍內設有10個角度卡點以達到啟閉或調（diào）節介質流量的目的。

模壓工藝

SMC成型工藝是將（jiāng）片狀模塑料（liào）放到已經加（jiā）熱到指定溫度的模具中，通過液壓機（jī）加壓，使熔隔片狀模塑料均勻的（de）充滿模腔，再（zài）經過一段時間的保（bǎo）壓加熱固化成型。SMC模壓材料主要由樹脂、固（gù）化劑、填料、增稠劑、脫模（mó）劑、色漿和低收縮以（yǐ）及SMC專用紗等構（gòu）成

壓製工藝（yì）

1、壓（yā）製前準備

（1）SMC的質量檢查

質量對成（chéng）型工藝（yì）過程（chéng）及製品質量有很大的影響。因此（cǐ），壓製前（qián）必須了解（jiě）料的質量（liàng），如樹脂糊配方、樹脂糊的增稠曲線、玻纖含量、玻纖浸潤劑類型。單重、薄膜剝（bāo）離性，硬度及質量均勻性等。

（2）剪裁

按製品的結構形（xíng）狀，加料位置，流程決定剪裁的形狀與尺（chǐ）寸，製作樣（yàng）板，再按樣板裁料。剪（jiǎn）裁的形狀多為方形或圓形，尺寸多按製品表麵投影麵積的40％一80％。為防止外界雜質的汙染，上下薄膜在裝料前才揭去。

（3）設備的準備

①熟悉壓（yā）機的各項操作參數，尤其要調整好工作（zuò）壓力和壓機運行速度及台麵平（píng）行度等。

②模（mó）具安裝（zhuāng）一定要水平，並確保安裝（zhuāng）位置在壓機台麵的中心，壓製（zhì）前要先徹底清理模具，並塗脫模劑。加料前要用幹淨紗布將（jiāng）脫模劑擦均，以免（miǎn）影響製品外觀。對於新模具，用前須去油。

2、加（jiā）料

（1）加料量的確定

（2）加料麵（miàn）積的確定

加料麵積的大小，直接影響到製品的（de）密實程度，料的流動距離和製品表麵質量。它與SMC的流動與固化特（tè）性、製品性能要求、模具結構等有關。一般加料麵積為40%-80%，過小會因（yīn）流程過長而導致玻纖取向。降低強度，增加波紋度，甚（shèn）至不（bú）能（néng）充滿模腔。過大，不利於排（pái）氣，易產生製品內（nèi）裂紋。

（3）加料位置與方式

加料位置與（yǔ）方（fāng）式直接影響到製品的外觀，強度與方向性。通常情況下，料的加料位置應在模腔中部。對於非對稱性複雜製品，加料（liào）位置必須確保成型時料流同時到達模具成型內腔各端部。加料方式必須有利於排氣。多層片材疊合時，*好將料塊按上小下大呈寶塔形疊置。另（lìng）外（wài），料（liào）塊盡量不要（yào）分開加，否則會（huì）產生（shēng）空氣裹集和熔（róng）接區，導致製品強度下降。

3、成型

當料塊進（jìn）入模腔後，壓機快速下行。當上、下模吻合時，緩（huǎn）慢施加所（suǒ）需成型壓力，經過一定的（de）固化製度後（hòu），製品成型結束。成型過程中，要合理地選（xuǎn）定各種成型工藝參數及壓機操作條件。

（1）成（chéng）型溫度

成型溫度的高低，取決（jué）於樹脂糊的固化體係、製品厚度，生產效（xiào）率和製品結構的（de）複雜程度。成型溫度必須保證固（gù）化體係引發、交聯反應（yīng）的順利進行，並實現完全的固化。一般來說，厚度大的製品所選擇的成型溫度（dù）應比薄壁製品低，這樣（yàng）可以防止（zhǐ）過（guò）高（gāo）溫度在厚製品內部（bù）產生過度的熱積聚。成型溫（wēn）度的（de）提高，可縮短相應的固（gù）化時間；反之，當成型溫度降低時，則需延長相應（yīng）的固化時間。成型溫度應在*高固化速度和*佳成型條件之間權衡選（xuǎn）定。

（2）成（chéng）型壓力

SMC成型壓力隨製品結構（gòu）、形狀、尺寸及SMC增稠程度而異。形狀簡單的（de）製品僅需5-7MPa的成型壓力；形狀複雜的（de）製品，成型壓（yā）力可達7-15MPa。SMC增稠程度越高，所需成型壓力（lì）也越（yuè）大。

成型壓力的大小與模具結構也有關係。垂直分型結構模具所需的成型壓力低於水（shuǐ）平分型結構模具。配合間隙（xì）較小的模具比間（jiān）隙（xì）較大的模具需較高壓力。

（3）固化時（shí）間

SMC在成型溫度下的固化時間（也叫保溫時間）與它的性質及固化體係、成型溫度、製（zhì）品厚度和顏色等因素有關。

4、壓機操作

由於SMC是一種快速固化係統，因（yīn）此壓機的快速閉合十分重要。如果（guǒ）加料後，壓機閉合過緩，那麽易在製（zhì）品表（biǎo）麵出現預固化補斑，或產生缺料、或尺寸過大。在實現快速閉合的同時，在壓機行程終（zhōng）點應細心（xīn）調節模具閉合速度，減緩閉合過程，利於排氣。