襄樊手動閥

模（mó）壓閥門（mén） 調節（jiē）閥門 風（fēng）量（liàng）調節閥 手動閥 通風法蘭 

我公司為生產各種模壓閥（fá）門廠家，量大從優。

產品介紹

應用於各（gè）類腐蝕性氣體的通風管道中，作為氣體介質調（diào）節流（liú）量或關閉的管道控製裝置（zhì）。

是一種（zhǒng）結構簡單的調節閥，同時也可用於低壓管道介質的開關控製。通風蝶閥是一種非密閉型蝶閥。

產品為玻璃鋼材質，氣體介質接觸部位沒（méi）有任何金屬件，可耐一般的酸堿性腐蝕。

工作原理

風閥通（tōng）過手柄帶動驅動執行機構，使（shǐ）蝶板在90°範圍內設有10個角度卡（kǎ）點以達到啟閉或調節介質流量的目的。

模壓工藝

SMC成型工藝是將片狀模塑料放到已經加熱到指定溫度的模具中，通過液壓機加壓，使熔隔片狀模塑料均（jun1）勻（yún）的充滿模腔，再經過（guò）一段時間的保壓加熱固化（huà）成型。SMC模壓材料主（zhǔ）要由樹脂、固化劑、填料、增稠劑、脫模劑、色漿和低（dī）收縮以及SMC專用紗（shā）等構成

壓製工藝

1、壓製前準備

（1）SMC的質量檢查

質量對成型工藝過程及製品質量有很（hěn）大（dà）的影響。因（yīn）此，壓製前必須了（le）解料的（de）質量，如樹脂糊配（pèi）方、樹脂糊的增稠曲線、玻纖含量、玻纖浸（jìn）潤劑類型。單重、薄膜剝離性，硬度及質量均勻性（xìng）等。

（2）剪裁

按製品（pǐn）的結構形狀，加料（liào）位（wèi）置，流程決定剪裁的形狀與尺寸（cùn），製作樣板（bǎn），再按樣板裁料。剪裁的形（xíng）狀多為方形（xíng）或圓形，尺寸多按製品表麵投影麵積的40％一80％。為防（fáng）止外界雜質（zhì）的（de）汙染，上下（xià）薄膜在裝料前才揭去。

（3）設備的（de）準備

①熟悉壓機的各項操作參數，尤（yóu）其（qí）要調整好（hǎo）工作（zuò）壓力和壓機運行速度及台麵平行度等。

②模具安裝一定要（yào）水平，並確保安裝位置在壓機台麵的中心，壓製前要先徹底清理模具，並塗脫模劑。加料前要用幹淨紗布將脫模劑擦均，以免影響製品（pǐn）外觀。對（duì）於新（xīn）模具，用前須去油。

2、加料

（1）加料量（liàng）的確定

（2）加料麵積（jī）的確定

加料麵積的大小，直接影響到製（zhì）品的密實（shí）程（chéng）度，料的流動距離和製品表麵質（zhì）量。它與SMC的流動與固化特性、製品性能要求、模具（jù）結構等有關。一般加料麵積為40%-80%，過小會因流程過長而導致玻（bō）纖取向。降低強度，增加波紋度，甚至不能充滿模腔。過（guò）大，不利於排氣，易產（chǎn）生製品內裂紋。

（3）加（jiā）料（liào）位置與方式

加料位置與方式直接影響到（dào）製品的外觀，強度與方向性。通常情況下，料的加料位置應在模腔中部。對於非對稱性複雜製品，加料位置（zhì）必（bì）須確保成型時料流同時（shí）到達模具成型內腔各端部。加料方（fāng）式必（bì）須有利於排氣。多（duō）層片材疊合時，*好將料（liào）塊按上小下大呈寶塔形疊置。另外，料塊盡量不要分開加，否（fǒu）則會產生空氣裹集和熔接區，導致製品強度下降。

3、成型

當料塊進入模腔後，壓機快速下行。當上（shàng）、下模吻合時，緩慢施加所需成型壓力，經過一定的固化製度後，製品成型結束。成型過程中，要合理地（dì）選定各種成型（xíng）工藝參數及壓機操作條件。

（1）成型溫（wēn）度

成型溫度的高低，取決於樹脂糊的固化體係、製品厚度，生產效率和製品結（jié）構的複雜程度。成型溫度必須保證（zhèng）固化體（tǐ）係引（yǐn）發、交聯反應的順利進行，並實現完全的固化。一般來說，厚度（dù）大的製品所（suǒ）選擇（zé）的成型溫度應比薄壁（bì）製品低，這樣可以防止過高溫度在厚製品內部產生過度的（de）熱積聚。成型溫度的提高，可縮短（duǎn）相應的固化時間；反之，當成型溫度降（jiàng）低時，則需延長相應的固化時間。成型溫度應在*高固化速度和*佳成型條件之間權衡選（xuǎn）定。

（2）成型壓力

SMC成型壓力隨製品結構、形（xíng）狀、尺寸及（jí）SMC增稠程度而異。形（xíng）狀簡單的製品僅（jǐn）需5-7MPa的成型壓力（lì）；形狀複雜的製（zhì）品，成型壓力可達7-15MPa。SMC增稠程度越高（gāo），所需成型壓力也越大。

成（chéng）型壓力的大小與模具結構也有關係。垂直分型結構（gòu）模具（jù）所需的成型壓力低（dī）於水平分型結構模具。配合間隙較小的模具比間隙較大的模具（jù）需（xū）較高壓力。

（3）固化時間

SMC在成型溫度下的固化時間（也叫保溫時間）與它的性質及固化體（tǐ）係、成型溫度、製品厚度和顏色（sè）等因素有（yǒu）關。

4、壓機操作

由於SMC是一（yī）種快（kuài）速固（gù）化係統，因此壓機的快速閉合（hé）十分重要。如果加料後，壓機閉合過緩，那（nà）麽易在製品表麵出現預固化補斑，或產生缺料、或尺寸（cùn）過大。在實現快速閉（bì）合的同時，在壓（yā）機（jī）行程終點應細心調節模具閉合速度，減緩（huǎn）閉合過程，利於排氣。