西安尾氣淨化塔生產工藝有哪些？

廢氣處理工程生產工藝主要包括四個部分：廢氣收集.洗滌塔清洗解決（jué）方案.活性炭（tàn）過濾.離心風機排出。熒光顏（yán）料的有機廢氣進入（rù）恒濕機廢氣處理塔。濕（shī）試旋轉（zhuǎn）板廢氣塔進一步清洗加工後，充壓風機進入活性炭吸附器。有機廢氣在設備中被活性炭過濾。活性炭適用於高流量、低濃度的工業廢氣。活性炭采用大麥粒狀活（huó）性炭，比表麵（吸收總麵積）500-1500m2/g.比表（biǎo）麵積較高，表麵活性炭和附著力（lì）水平較高。在其活力表麵吸收低濃度的有機廢氣，經淨化處理後，氣（qì）體從外排（pái）煙管高處達到（dào）環保標準。

不鏽鋼噴（pēn）淋塔又稱尾（wěi）氣淨化塔或煙氣脫硫塔，是一種廢氣淨化設備，適用於所有大、中、小型封閉或半封閉（bì）的室內空間。可分為立式尾氣淨化塔或柱式尾氣淨化塔；可分為酸堿尾氣淨化塔和堿性尾氣淨化塔。

在碳（tàn）分（fèn）子篩（shāi）淨化（huà）處理步驟普遍推（tuī）廣的今（jīn）天，氮水預冷器的設置非常重要。一般來說，碳分子篩淨化器的生（shēng）產加工氣（qì）體溫度為8~12℃，因此，空冷塔必須采用二次噴灑。一級（jí）為常溫水。二次噴灑（sǎ）為冷水。水冷塔製冷水溫度始終保（bǎo）持在15~18℃。冷凍水由冷煤製冷機組製冷，其溫度為5~8℃。隻有這樣才（cái）能保證空冷塔低範圍（wéi）內。

如果氬減壓渣油中氮含量過高，許多氮進入粗氬塔後不會被粗氬冷卻（què）器懷疑，而是聚集在粗（cū）氬冷卻器的粗氬側，導致粗氬中氮含量急劇增加。由於碳分子（zǐ）篩淨化步驟氣體（tǐ）設備中粗氬冷卻器（qì）的傳熱溫差是根據（jù）一定（dìng）的粗氬成分定（dìng）製的，因此粗（cū）氬中氮含量的顯著增加可能導（dǎo）致粗氬冷卻器的溫差降低，甚（shèn）至為0。因此，粗氬氣瓶的（de）冷懷疑較少，氬減壓（yā）渣油的提取也減少，汽體的提升速（sù）率降低，Z終導致（zhì）板塔泄漏，破壞了粗氬氣塔蒸餾塔的工作條件。這通常被稱為“氮塞（sāi）”狀況。

通過縮小、淨化和冷翅後，氣體進入（rù）下塔底部，但通過每個板塔向上，即使（shǐ）在後塔頂（dǐng）部獲得一定的純度氣氧。下（xià）塔塔（tǎ）板數（shù）量越大，氣氧純度越高。當氮進入空調蒸發器（qì）的冷疑側時，被液（yè）氧（yǎng）製冷成液氮，一個分為下塔流回液，沿板塔流下，下塔塔釜氧（yǎng）氣含量為36~40%；另一（yī）部分（fèn）聚（jù）集在液氮槽中，通過液氮溢流閥送入上塔頂部（bù）作為上（shàng）塔流回液。

顯示為製備高純液氮(氣氮)的單極蒸餾裝（zhuāng）置，由塔鑒、板塔、筒殼（ké）、冷疑（yí）空調蒸發（fā）器三部分組成。壓液氣（qì）體徑熱交換器和淨化設備去除雜質（zhì），冷卻後進入塔下，通過每一塊（kuài）俄羅（luó）斯新聞板組成，與板塔上的液（yè）體接觸進行熱交換。隻要板塔（tǎ）數量多，就可以在塔的頂部獲得>99%的高純氣（qì）氮（dàn）。氣氮被（bèi）節流（liú）閥液空製（zhì）冷成液體，部分（fèn）作為（wéi）液氮產品，由冷疑空調蒸發器引出，另一部分作為流回液，沿（yán）板塔自上而下（xià）流動。流回液與上（shàng）升蒸汽進行熱交換，Z終在塔底獲得含氧量較高的液體，稱（chēng）為氧氣充足的液空或鑒液，其含氧量與下塔工作壓力（lì）0.35~0.5Mpa相應（yīng）地，在40%左右，鑒液（yè）節流閥到冷疑空調蒸發器蒸側（cè），氣壓達0.15Mpa上下，被氣氮加熱揮發（fā）為氧氣充（chōng）足的液空。