西安雙堿法脫硫（liú）塔-雙堿法脫硫塔工作原理

雙（shuāng）堿法脫硫工（gōng）藝是先用鈉堿性吸收液進行煙氣脫硫，然（rán）後再用石灰粉再生脫硫（liú）液，由於整（zhěng）個反應過程是液氣相之間（jiān）進行，避免了係統結垢問（wèn）題（tí），而且脫硫速率高、液氣比小、吸收劑（jì）利用率高、投資費用省、運（yùn）行成本低，適用於鍋爐煙氣、焦爐氣（qì）、鍋爐（lú）生產廢氣等的脫硫。

一（yī）、工藝特點

1、以NaOH(Na2CO3)脫硫，材料普通，資源豐富，投資成本低；脫硫（liú）液中主（zhǔ）要為NaOH(Na2CO3)水溶液，在循環過程中緩解（jiě）水泵（bèng）、管道、設備（bèi）腐蝕、衝刷及（jí）堵塞，便於設備運行和維護。

2、鈉基吸收（shōu）液（yè）對SO2反應速度快，故有較小的（de）液氣比，達到較高的脫硫效率，一般≥90%。

3、脫硫（liú）劑可被循環使用，它的再（zài）生及脫硫沉澱均（jun1）發生於塔體，避（bì）免塔內堵塞和磨（mó）損，降低了運行成本。

4、以空塔噴淋為脫硫塔結構，運行可靠（kào）性高，事故發生（shēng）率小，塔（tǎ）阻力低，△P≤600Pa。

二、工（gōng）藝原理

1、工藝介紹

雙堿法脫（tuō）硫係統采用鈉基脫硫劑進行脫硫，將NaOH（燒堿、火堿）和Ca(OH)2（熟石灰、消石灰（huī））攪拌均勻（yún）後做成溶液打入脫硫塔，該堿性溶（róng）液霧化後與含硫煙氣充分反應，從（cóng）而脫除煙氣中的SO2。脫硫產物經脫硫劑再生池被Ca(OH)2還原成NaOH，可再次（cì）循環（huán）使（shǐ）用。

2、工藝原理

含硫煙氣經除塵後，由引（yǐn）風機正壓吹入噴淋脫（tuō）硫塔內（nèi）。在噴淋塔內設置（zhì）霧化係統，在該區段（duàn）空間充滿著由霧化器噴出的粒（lì）徑為100～300μｍ的霧化液滴，煙氣中（zhōng）SO2與吸收堿液再次反應，脫除90%以上的二氧化硫（liú）。

脫硫後的液體落（luò）入脫硫塔底部，定時定（dìng）期排入脫硫塔後設置的收集係統（tǒng），適當補充一定量的堿（jiǎn）液後，經循環泵再次送入噴霧和配液係統中被再（zài）次利（lì）用，脫硫劑一（yī）直處於（yú）循環狀態。

經多次循環（huán）後的脫（tuō）硫漿液排（pái）入後處理係統。由於設計的特殊性（xìng），經（jīng）脫硫後的煙氣（qì）通過塔頂除霧器時（shí），將煙氣中的液滴分離出來，達到同時除塵除（chú）霧的效果，潔淨煙氣終達標排放。

三（sān）、工藝優勢

1、煙氣係統

煙（yān）氣經煙道引風（fēng）機（jī）直（zhí）接進入脫硫塔，脫硫塔以空塔噴淋（lín）結構，設計空速小（4.0m/s），塔壓力（lì）降小（≤600Pa）。脫硫集中除塵、脫硫、排煙氣於一體，煙氣升（shēng）至塔頂進入煙囪排入大氣。當脫硫泵出現（xiàn）故（gù）障時，脫硫暫停反應，煙氣可通過（guò）煙囪排入大氣。

2、脫硫塔SO2吸收係（xì）統

煙氣進入脫硫塔向上升起，與向下噴（pēn）淋的脫硫塔以逆流式洗滌，脫硫塔采用噴（pēn）嘴式空塔噴淋，將溶劑霧化（huà）無數（shù）液滴，讓氣液充分接觸吸收SO2。氣液相接觸麵積越大，兩相傳質熱反應，效率越高。

脫（tuō）硫塔內堿液霧（wù）化吸收SO2及粉塵，生（shēng）成Na2SO3，同時消耗了NaOH和Na2SO3。脫硫液排出塔外進入再生池與Ca(OH) 2反應，再生出鈉離子並補入Na2SO3（或NaOH），經循環脫硫泵打入脫硫循環吸收SO2。

脫硫（liú）塔頂部裝有（yǒu）除霧器，經除（chú）霧器折流板碰衝（chōng）作用，煙氣攜帶的煙塵和其他水滴、固體顆粒被（bèi）除霧器（qì）捕獲分離（lí）。

3、脫硫產物處理

脫硫（liú）產物是石膏漿，具體為CaSO3、CaSO4還有部分被氧化（huà）的Na2SO4及粉塵（chén）。由潛（qián）水泥漿泵（bèng）從沉澱池排出處（chù）理好，經自（zì）然蒸發晾幹。由於石膏漿中含有固體雜質，影響石膏的質量（liàng），所以一般以（yǐ）拋棄法（fǎ）為高。排出沉澱池漿液可經（jīng）水力旋流器，稠厚器增濃提固後，再排至（zhì）渣（zhā）場處理。

4、關於二次汙染的解決

雙堿法是以鈉堿吸收SO2,其產物（wù）可再生出鈉堿繼續使用。有少量的Na2SO4不能夠再生被帶入石（shí）膏（gāo）漿液中，經固（gù）液分（fèn）離，分離的（de）固體殘渣進行回收堆放再做他用。溶液流回再生（shēng）池繼續使用，因此不會產生二次汙染。

5、吸收（shōu）SO2效率及主要影響因素

PH值：PH值高，SO2吸收速率大，脫硫效率高，同時PH值高，結垢幾率小，避免吸（xī）收劑表（biǎo）麵純化。

溫度：溫（wēn）度低有利於氣液傳質，溶解SO2，但溫度低影響反應（yīng）速度，所以脫硫劑的溫度（dù）不是一個（gè）獨（dú）立的（de）不變因素，取決於進氣的煙氣（qì）溫度。

石灰粒度及純度：要（yào）求石灰純度≥95%，粒度控製Pc200~300目內。

液漿濃度：控製在10~15%。