梧州調節閥門（mén）

模壓閥門 調節閥門 風（fēng）量調（diào）節閥 手（shǒu）動閥 通風法蘭 

我公（gōng）司為生產各（gè）種模壓閥門廠家，量大從優。

產品介紹

應用於各類腐蝕性氣體（tǐ）的通風管道中，作為氣體介（jiè）質調節流量或關閉的管道控製裝置。

是一種結構簡單的調節閥，同時也可用於低壓管道介質的開關控製。通（tōng）風蝶閥是一種非密閉（bì）型蝶閥。

產品為玻璃鋼材質，氣體介質接觸部位沒有（yǒu）任何（hé）金屬（shǔ）件，可耐一般的酸堿性腐蝕。

工（gōng）作原理

風閥通過手柄帶動驅動執行機構，使蝶板在90°範（fàn）圍內設有10個角度卡點以達到（dào）啟閉或調節介質流量的（de）目的。

模壓工藝（yì）

SMC成（chéng）型（xíng）工藝（yì）是將片狀模塑料放到已經加熱到指定（dìng）溫度的模具中，通過液壓機加壓，使熔隔片狀模塑料均勻的充滿模（mó）腔（qiāng），再經過一（yī）段時間的保壓（yā）加熱固化成型。SMC模壓材料主要由樹脂、固化劑（jì）、填料、增稠（chóu）劑、脫模劑、色漿和低收縮以及SMC專用紗等構成

壓製工藝

1、壓製前準備

（1）SMC的質量檢查

質量對（duì）成型工藝過程及（jí）製品質（zhì）量（liàng）有很大的影響。因此，壓製前必須了解料的質量，如樹脂糊配方、樹脂糊的增稠曲線、玻纖含量、玻纖浸潤劑類型。單重、薄膜剝離（lí）性，硬度及質量均勻性等。

（2）剪裁

按製品的結構形狀，加料位置（zhì），流程決（jué）定剪裁的形（xíng）狀與（yǔ）尺（chǐ）寸，製作樣板，再按樣板裁料。剪裁的形狀（zhuàng）多為方形或圓形（xíng），尺寸多按製（zhì）品表麵投影麵積（jī）的40％一80％。為防（fáng）止外界雜質的汙染，上下薄膜在裝料前才揭去。

（3）設備（bèi）的準備

①熟（shú）悉壓機的各項（xiàng）操作參數，尤其要（yào）調整好工作壓力和壓機運行速度（dù）及台麵（miàn）平行度（dù）等。

②模具安裝一定要水平（píng），並確保安裝位置在壓機台麵的中心（xīn），壓製前（qián）要先徹底清理模具，並塗（tú）脫模（mó）劑。加料（liào）前要用幹淨紗布將脫模（mó）劑擦均，以免影（yǐng）響製品（pǐn）外觀（guān）。對（duì）於新（xīn）模具，用前須去油。

2、加料

（1）加料量的確定

（2）加料麵積的確定

加料麵（miàn）積的大（dà）小，直接影響到製品的密實程度，料的（de）流動距離和製品表麵質量。它與SMC的（de）流動與固化特性、製品性能要求、模具結構等有關。一般加料麵（miàn）積為40%-80%，過小會因流程（chéng）過長而導致玻纖取向。降低強度，增加波紋度，甚至不（bú）能充滿模腔。過大，不（bú）利於排氣，易產生製品內裂紋。

（3）加料位置與方式

加（jiā）料位置與方（fāng）式直接影響到製品的外觀，強（qiáng）度與（yǔ）方（fāng）向性。通常（cháng）情況下，料的加料位置應在模腔中部。對於非對稱性複雜製品，加料位置必須確保成型時料流同時到達（dá）模具成型內腔各端部。加料方式必須有利於（yú）排氣。多層片材疊合時，*好將料塊按上小下（xià）大呈寶塔形疊置。另外，料塊盡量（liàng）不要（yào）分開加，否則會產生空氣裹集和熔接區，導致製品強度下降。

3、成型

當料塊進入模腔後，壓機快速下行。當上、下模吻合時，緩慢施加所需成型壓力，經過一定的固化製度後，製品成型結束。成型（xíng）過程中，要合理地選定各種成型工藝參數及（jí）壓機（jī）操作條件。

（1）成型溫度

成型（xíng）溫度的高低，取決於樹脂糊的固化體係、製品厚度，生產效率和製品（pǐn）結構的複雜程度。成型溫度必須保證固化體係引發、交聯反應的順利進行，並實現完全的固化。一般（bān）來（lái）說，厚度大的製品所選擇的成型溫度應比薄壁製品低，這樣可以防止（zhǐ）過高（gāo）溫度在厚製品內部產生過度的熱積聚。成型溫度的提高，可縮短相應（yīng）的固化時間；反之，當成型溫度降低時，則需延長（zhǎng）相應的固化時間。成型溫度應在*高固化速度和*佳成型條件之間權（quán）衡選定。

（2）成型壓力

SMC成型壓力隨製品結構、形（xíng）狀、尺寸及SMC增稠程度而異（yì）。形狀簡單的製品僅需5-7MPa的成（chéng）型壓力；形狀複雜的製品，成型壓力可達7-15MPa。SMC增稠程度越高，所需成型壓力也越（yuè）大。

成型壓力的大小與模具結構也有（yǒu）關係。垂直分型結構（gòu）模具所需的成型壓力（lì）低於水平分型結構模具。配合間隙較小的模具比間隙較大的模具需較高壓力。

（3）固化時間

SMC在成型溫度下的固化時間（也叫保溫時間）與它的性質（zhì）及固（gù）化體係、成型溫度、製品厚度和顏色（sè）等因素有關。

4、壓機操作

由於SMC是一種快速固化係統，因此壓機的（de）快速閉合十分重要。如果加料後（hòu），壓機閉合過緩，那麽易在（zài）製品表麵出現預固化補斑，或產生缺料、或尺寸過大（dà）。在實現快速閉合的同時，在壓機行程終點應細心（xīn）調節模（mó）具（jù）閉合速度，減緩閉合過程，利於排氣（qì）。