吳忠手動閥（fá）

模壓閥門 調節閥門 風量調節閥 手動閥（fá） 通風法蘭 

我（wǒ）公司為生產各種模壓閥門廠家，量大從優。

產品介紹

應用於（yú）各類腐蝕性氣體的通風管道中，作為氣體介質調節流量或關（guān）閉的管道控製（zhì）裝置。

是一種結構簡單的調節閥，同時也可用（yòng）於低壓管道介質的開關控製。通風蝶閥是（shì）一種非密閉型蝶閥。

產（chǎn）品為玻璃鋼（gāng）材質，氣體介質接觸（chù）部位（wèi）沒有（yǒu）任何金屬件，可耐一般的酸堿（jiǎn）性腐蝕。

工作原理

風閥通過手柄帶動驅動執行機構（gòu），使蝶（dié）板（bǎn）在90°範圍內設有10個角度卡點以（yǐ）達到啟（qǐ）閉或調節（jiē）介質（zhì）流量（liàng）的目的。

模壓（yā）工藝

SMC成（chéng）型工藝是（shì）將（jiāng）片狀（zhuàng）模塑料放到已經加熱到指定溫度的模具中，通過液壓機加壓，使熔隔（gé）片狀模塑料均勻的充滿模腔，再經過一段時間的保壓加熱固（gù）化（huà）成型。SMC模壓材料主要由（yóu）樹脂、固化劑、填料、增稠劑、脫模劑（jì）、色漿和低（dī）收（shōu）縮以及SMC專用紗等構（gòu）成

壓製工藝

1、壓製前準備

（1）SMC的質量檢查

質量（liàng）對成型工藝過程及製品質量有很大的影響。因此（cǐ），壓製前必須了解料的質量，如樹脂糊配方、樹脂糊的增稠曲線、玻纖含量、玻纖浸潤劑（jì）類型。單（dān）重、薄膜剝離（lí）性，硬度及質量均勻性等。

（2）剪裁

按製品的結（jié）構形狀，加料（liào）位置，流程決定剪裁的形狀與尺寸，製（zhì）作樣板，再按樣板裁料。剪裁（cái）的形狀多為方形或圓形，尺寸多按製品表麵投影麵積的40％一80％。為防止外界雜質的（de）汙染，上下（xià）薄膜在裝料前（qián）才（cái）揭去（qù）。

（3）設備的準備

①熟悉壓機的各項操作參數，尤其要（yào）調整好工（gōng）作壓力和壓機運行速度及台麵平行度等。

②模具安裝一定要水平，並確保安裝位置（zhì）在壓機（jī）台麵的中心（xīn），壓製（zhì）前要先徹底清理模具，並塗（tú）脫模劑。加料前要用幹淨紗布將（jiāng）脫模劑擦均（jun1），以免影響製（zhì）品（pǐn）外觀。對於新模具，用前須去油。

2、加料

（1）加料量的確定

（2）加料麵積的確定

加料麵積的（de）大小，直接影響到製品的密實程度，料的流動距離和製（zhì）品表麵質量。它與SMC的（de）流動與固化特性（xìng）、製品性能要求、模具結構等有關。一般加料（liào）麵積為40%-80%，過小會因流程過長而導致玻纖取向（xiàng）。降低強度，增加波紋度，甚至不能（néng）充滿模腔。過（guò）大（dà），不利於排氣，易產（chǎn）生製品內裂紋。

（3）加料位置與方（fāng）式

加料（liào）位置與（yǔ）方式直接影（yǐng）響到製品的外（wài）觀（guān），強度與（yǔ）方向性。通常情況下，料的加料位置應在模腔中（zhōng）部。對於非對稱性複雜製（zhì）品，加料位置必（bì）須確保成型時料流同時（shí）到達模（mó）具成型內腔（qiāng）各端部。加（jiā）料方式必（bì）須有（yǒu）利於排氣。多層片材疊合時，*好將料塊按上（shàng）小下（xià）大呈寶（bǎo）塔形疊置。另外，料塊盡量（liàng）不要分開加，否則會產生空氣裹集和熔接區，導致製品強度下降。

3、成型

當料塊進入模腔後，壓機快速下行。當上、下模吻合時，緩（huǎn）慢施加所需成型壓力，經過一定的固化製度（dù）後，製品成型結束。成型過程中，要合理地選定各種成型工藝參數及壓機（jī）操作條件。

（1）成型（xíng）溫度

成型溫度（dù）的（de）高低，取決於樹脂糊的固化體係、製品厚度，生產效率（lǜ）和製品結構的複雜程度。成型溫度必須保證固化體係引發、交聯反應的順利進行，並實現完全的固化。一般來說，厚度大的製品所選擇的成型溫度應比薄壁（bì）製品低，這樣可以防止過高溫度在厚製品內部產（chǎn）生（shēng）過（guò）度的熱積聚。成型溫度的提高，可縮短相應的固化時間；反之，當（dāng）成型（xíng）溫度降低時，則需（xū）延長相應的固化時間。成型溫度應在*高固化速度和*佳成型條件之間權衡選定。

（2）成型壓力

SMC成型壓力隨（suí）製（zhì）品結（jié）構、形狀、尺寸及SMC增（zēng）稠程度而異。形狀（zhuàng）簡單的（de）製品僅需5-7MPa的成型壓力（lì）；形狀複雜的製品，成型壓力可達7-15MPa。SMC增稠程（chéng）度越高，所需成型壓力也越大。

成型壓力的大小與模具結（jié）構也有關（guān）係。垂直分（fèn）型結構模具所需的成型壓力低（dī）於水平分型結構模具。配合間隙較小的模（mó）具比間隙較大的模具需較高壓力。

（3）固化時間

SMC在成型溫度下的固化時間（也叫保溫時間）與它的性（xìng）質及固化體係、成型溫度、製品厚度和顏色等（děng）因素有（yǒu）關。

4、壓機操作

由於SMC是一種快速固化（huà）係統，因此壓機的快速閉合十分重要。如果加料後，壓機閉合過緩（huǎn），那麽易在製（zhì）品表麵出現預固化補斑，或產（chǎn）生缺（quē）料、或尺寸過大。在實現快速閉合的同時（shí），在壓（yā）機行程終點應細（xì）心調節模具閉合速度，減緩閉合過程（chéng），利於排氣。