武威通風法（fǎ）蘭

模壓閥門 調節閥門 風量調節閥 手（shǒu）動閥 通風法蘭

我（wǒ）公司為生產各種模壓閥門廠（chǎng）家，量大從優。

產品介紹

應用於各類腐蝕性氣體的通風管（guǎn）道中，作為氣體介質調（diào）節流量（liàng）或關（guān）閉（bì）的管道控製（zhì）裝置。

是一種結構簡單的調節閥，同時也可用於低壓管道介質的開關控製。通風蝶閥是一種非密閉型蝶閥。

產品為玻璃鋼材質，氣體介質接（jiē）觸部位沒有任何金屬件，可耐一般的酸堿性腐蝕。

工作原理

風（fēng）閥通過手柄帶動驅動執行機構，使蝶板在90°範圍內設有10個角度卡點以達到啟閉或調節介質流量的目的。

模壓工藝

SMC成型工藝是將片狀模塑料放到已經加熱到指定溫度的模具中，通過（guò）液壓機加壓，使（shǐ）熔隔片狀模塑料均勻的（de）充滿模腔，再經（jīng）過一段時間的（de）保壓加熱固化（huà）成型。SMC模壓材（cái）料主要由樹（shù）脂、固化劑、填料、增（zēng）稠劑、脫模劑、色漿和低收縮以（yǐ）及SMC專用紗等構（gòu）成

壓製工藝

1、壓製前準備

（1）SMC的質量檢（jiǎn）查

質量對成型工藝過程及製品質量有很大（dà）的影響。因此，壓製前必須了解料的質量，如樹脂糊配方、樹脂糊的增稠曲線、玻纖含量、玻纖（xiān）浸潤劑類型。單重、薄膜剝離性，硬度及質量均勻性等。

（2）剪裁

按製品的結構形狀，加料位（wèi）置，流程決定剪裁的形狀與尺寸（cùn），製作樣板，再按樣板（bǎn）裁料。剪裁的形（xíng）狀多為方形或圓形，尺寸多按製品表麵投影麵積的40％一80％。為（wéi）防止外界雜質的汙染，上下薄膜在裝料前（qián）才揭去。

（3）設備的準備

①熟悉壓機的各項操作參數，尤其要調整好工作壓力和壓機運行速度及台麵平行度等。

②模具安裝一定要水（shuǐ）平，並確保安裝（zhuāng）位置在壓（yā）機台麵的中心，壓製前要先徹底清理模具，並塗（tú）脫模劑。加料前要用幹淨紗（shā）布將脫模劑擦均，以免影響製品外觀。對於（yú）新模具，用前（qián）須去油。

2、加料

（1）加料量的確定

（2）加料麵積的確定

加料麵積的大小，直接影響到製品的（de）密實（shí）程度，料（liào）的（de）流動距離和製（zhì）品表（biǎo）麵質量。它與SMC的流動與固化特性、製品性（xìng）能要求、模具結（jié）構等有關。一般加料麵積為40%-80%，過小會因流程過長而導致玻纖取向。降低強度，增加波紋度，甚至不能充滿模腔。過大，不利於排氣，易產生製品內裂紋。

（3）加料位置與方式

加料位置與方式直接影響到製品的（de）外觀，強度與（yǔ）方向性。通常情況下，料的加料位置（zhì）應在模腔中部。對於非對稱性複雜製品，加料位置必須（xū）確保成（chéng）型時料流同時到達模具成型（xíng）內腔各端（duān）部。加料方式必須（xū）有利於排氣。多層片材疊合時，*好將料塊按上小下大呈寶塔形（xíng）疊置。另外（wài），料塊盡量（liàng）不要分開加，否則會（huì）產生空氣（qì）裹集和熔接區，導（dǎo）致製品（pǐn）強（qiáng）度（dù）下降。

3、成（chéng）型

當（dāng）料塊進入模腔後，壓機快速下行。當上、下模吻（wěn）合時（shí），緩慢施加所（suǒ）需成（chéng）型壓力，經過一（yī）定的固化製度後，製品成型（xíng）結束。成型過程中，要合理地選定各種成型工藝參數及壓（yā）機操作條件。

（1）成型溫度

成型溫度的高低，取決於樹脂糊的固化體係、製品厚度，生產效率和製品結構的複雜程度。成型溫度必（bì）須保證固化體係引發、交聯反（fǎn）應的順利進行，並實（shí）現完全的固化。一般（bān）來說，厚度大的製品所選擇的成型溫度應比薄壁製品低，這樣可以防止過高（gāo）溫度在厚製品（pǐn）內部產生過（guò）度的熱積聚。成型溫度（dù）的提高，可縮短相應的固化時間；反之，當成型溫度降低時，則需延（yán）長相應的固化時間。成型溫（wēn）度應在*高固化速度和*佳成型條件之間權衡選定。

（2）成型壓力

SMC成型壓力隨製品結（jié）構、形狀、尺寸及SMC增稠程度而異（yì）。形狀簡（jiǎn）單的（de）製（zhì）品（pǐn）僅需5-7MPa的成型壓力；形狀複雜的製品（pǐn），成型壓力（lì）可達7-15MPa。SMC增稠程度越高，所需成型壓（yā）力也越大。

成型壓力的大小與模具結構也有關係。垂直分型結構模具所需的（de）成型壓力（lì）低於水平分型結（jié）構模具。配合間隙較小的模具比間隙較大的模具需（xū）較高壓力。

（3）固化時間

SMC在成型溫度下的固化時間（也叫保溫時間）與它的性質及固化體係、成型溫度、製品厚度和顏色等因素有（yǒu）關。

4、壓機操作

由於SMC是一種快速固化係統，因此壓機的快速閉合十分重要。如果加料後，壓機閉合過緩，那麽易在製（zhì）品表麵出現預固化補（bǔ）斑，或產生缺料、或尺寸過大。在實現快（kuài）速閉合的同時（shí），在壓機行程終點應細心調節模具閉（bì）合速度，減（jiǎn）緩閉合過程，利於排氣。