烏蘭察布（bù）廢（fèi）氣處理塔

產（chǎn）品屬訂製產（chǎn）品，以上報價為定金

塔（tǎ）體均可製作成（chéng）PP、PVC、玻璃鋼、及（jí）PP/FRP、PVC/FRP複合材質

係統組成

噴淋係統：包（bāo）括液箱（xiāng）、液泵、噴淋管路、壓力表、閥門等部件。

液箱（xiāng）置於淨化塔的下部，寒冷地區需要在室內安裝時，液箱頂部的進液口與淨化塔底（dǐ）部的出液口用加長管道連接，但液（yè）箱（xiāng）頂標高也需底於淨化塔（tǎ）底標高。

淨化係統內安裝，且廠房（fáng）高度不足時，液箱可設置在地坑（kēng）或半地坑內。

液箱應安裝在高度為100毫（háo）米（mǐ）左右的平台（tái）上，平台平（píng）麵應平整牢固，使箱（xiāng）底板受力均（jun1）勻。

塔支架四根鋼柱，需澆注混凝土（tǔ）基礎。

與淨化塔連接的通風管道,均需單設支（zhī）吊架,通風、液泵、按設備實際尺（chǐ）寸設基礎。

當選（xuǎn）用PVC/PP塑料板（bǎn）淨化塔時，室外安裝應采取遮陽措施。

淨化（huà）塔頂部出口風管（guǎn）高度超過5米時，應設拉索固定。

工作原理

塔內氣（qì）體由風（fēng）機送入，氣體由（yóu）下向上。吸收液由耐酸泵打（dǎ）入塔頂，通（tōng）過布液裝置均勻向下噴淋，形成逆流吸（xī）收，中和後的（de）氣體經塔內除霧段後，經煙囪排入大氣。不同的酸性氣體采用不同的吸收（shōu）液體吸收。

采用氫氧化（huà）鈉（NaOH）溶液作吸收中和液，當溶液濃度3~6%時，淨化（huà）鹽酸（HCL）酸霧（初始濃度<400mg/m3）效率可達（dá）98%以上（shàng）；淨化硫酸（H2SO4）酸霧（初始濃度<300mg/m3）效率可達97%以上;淨化（huà）硝酸（HNO3）酸霧（初始濃度<100mg/m3）效率可達90%以上。

采用次氯酸鈉溶液作吸收中和液淨化含氰（qíng）廢氣效率達95%以上。

安裝與使用

1）安裝吸收塔時要先（xiān）對各（gè）部件進行（háng）全麵檢查，確定無（wú）損壞和變形方向安裝（zhuāng），如發現有缺損變形，進行修補後再安裝。

2）吸收塔安裝在混凝土基礎上，與混凝土基礎水平線一致，組裝後的吸（xī）收塔垂直。

3）組裝吸收塔時，各部法蘭確保密封以防氣體逸出和漏液現象（xiàng）。

4）安裝完後，投入運轉（zhuǎn）時應仔細檢查清除各循環係統等處的雜物和（hé）汙（wū）垢，以免發（fā）生堵塞現象。

5）使用（yòng）吸收塔時（shí），有（yǒu）專（zhuān）人負責管理，定期檢查通風係統、液循環係統（tǒng）、噴液裝置是否發生異常現象，如發生有不良現象應及時（shí）處理。

6）循環（huán）液應（yīng）保持高度，液麵高度僅低於溢流口。

產品特點

1、淨化效（xiào）率可靠

在試製過程中（zhōng），為難產品性（xìng）能夠公司先後（hòu）三次對係列中的三種規格（gé）的淨化塔進行模擬性生產（chǎn）測試，取得了大（dà）量數（shù）據，經分（fèn）折整理（lǐ），氯化氫氣體的平均淨化率在95%以上（shàng）。

2、結構設計合理

采用氫氧化鈉溶液作為吸收中和液。酸（suān）霧廢氣由風機壓入淨化塔的中段（duàn）內筒形成壓（yā）力室，再由壓加重室均配給各（gè）根鼓泡管，廢氣通過鼓泡管進入貯液箱（xiāng）的吸（xī）收中和液中產生鼓泡，氣泡通過濾料環層（céng），使氣液再（zài）次得到充分接（jiē）觸後，經脫（tuō）液風脫液，然後排入大氣。根據以上設計原理，改進了（le）一般玻璃鋼淨化塔的結構，采取了以下措施：

（1）省去了一般淨化塔的循（xún）環水泵係（xì）統；

（2）采用了比表麵積大，穿（chuān）孔率高、洞孔均勻、排列有規則、溝留現象小的新濾料一（yī）圓紋花環，替代（dài）了國內常用的鮑爾環濾（lǜ）料。