烏蘭察布氮氧化物廢氣淨化裝置

產品屬訂製產品，以上報價為定金

塔體均可製作成PP、PVC、玻璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複合材質

係統組（zǔ）成

噴淋係統：包括（kuò）液（yè）箱、液泵、噴淋管路（lù）、壓力表（biǎo）、閥（fá）門等部件。

液箱置於淨化塔的下部（bù），寒冷地區需要（yào）在室（shì）內安裝時，液箱頂部（bù）的進液口與淨化塔（tǎ）底部的出液口用加長管道連接，但液箱頂標高也需底於淨（jìng）化塔底標（biāo）高。

淨化係統內安裝，且廠房高度不（bú）足時，液（yè）箱可設置在地坑或半地坑內。

液箱應安裝在高度為100毫（háo）米左右的平（píng）台上，平台平麵（miàn）應平整牢固（gù），使箱底板受力均勻。

塔支架四根鋼柱，需澆注混凝土基礎。

與淨化塔連接的通風管道,均需單設支吊架,通風、液泵、按設備實際尺寸設基礎。

當選（xuǎn）用PVC/PP塑料板（bǎn）淨化塔時，室（shì）外安裝應采取遮陽措施。

淨化塔頂部出口風管高度超過5米時，應（yīng）設拉索固定。

工作原（yuán）理

塔內氣體由風機送入，氣體由下向上。吸收液由（yóu）耐酸泵打入塔頂，通過布液裝置均勻向下噴淋，形成逆（nì）流吸收，中和（hé）後的氣體經塔內（nèi）除霧段後，經（jīng）煙囪排入（rù）大氣。不同的酸性氣體采（cǎi）用不同的吸收液體吸收。

采用氫氧（yǎng）化鈉（NaOH）溶液（yè）作（zuò）吸收中和（hé）液，當溶液（yè）濃度3~6%時，淨化鹽酸（HCL）酸霧（初始濃（nóng）度<400mg/m3）效率（lǜ）可達98%以上；淨化硫酸（H2SO4）酸霧（初始濃度（dù）<300mg/m3）效率可達97%以上;淨（jìng）化硝酸（HNO3）酸霧（初始濃度<100mg/m3）效率可達90%以上。

采用次氯（lǜ）酸鈉溶液作吸收中和液淨（jìng）化含氰廢氣效率達（dá）95%以上。

安裝與使用（yòng）

1）安裝吸收塔時要先對（duì）各部件進行全麵（miàn）檢（jiǎn）查，確定無損壞（huài）和變形方向安裝，如發現有缺損變形，進行修補（bǔ）後再（zài）安裝。

2）吸收塔安裝在混凝土基礎上，與混（hún）凝土基礎水平線一致，組裝後的吸（xī）收（shōu）塔垂直。

3）組裝（zhuāng）吸收塔時，各部法蘭確保（bǎo）密封以防氣體逸出和漏液現象。

4）安裝完（wán）後，投（tóu）入運轉時應（yīng）仔細檢查（chá）清除各循環（huán）係統等處的雜物和汙垢，以免發生堵塞現象。

5）使用吸收塔時，有專（zhuān）人負責管理，定（dìng）期檢查通風係統、液循環係（xì）統、噴液裝置是（shì）否發生異常現象，如發生有不（bú）良現象應及時處理。

6）循環液應保持高度，液（yè）麵高度僅低於溢流（liú）口。

產品特點（diǎn）

1、淨化效率可靠

在試製過程中，為難產品性能夠公司先後三次對係列中的三種規格的淨化塔進行（háng）模擬性生產測試，取得了大量數據，經分折整理，氯化氫氣體的平均（jun1）淨化率在95%以上。

2、結構設計合理

采用（yòng）氫氧化鈉（nà）溶液作為吸（xī）收中和液。酸霧廢（fèi）氣由風機壓入淨化塔（tǎ）的中段（duàn）內筒形成壓力室，再由壓加重室均配給各根鼓泡管，廢（fèi）氣通過鼓（gǔ）泡管進入（rù）貯液箱的吸收中和液中產生鼓泡（pào），氣泡通過濾料環層，使氣液（yè）再次得到充分接觸後，經脫液（yè）風脫液（yè），然（rán）後排入大氣。根據以上設計原理（lǐ），改進了一般玻璃鋼淨化（huà）塔的結構，采取了以下措施：

（1）省（shěng）去了一般淨化塔的循環水泵係統（tǒng）；

（2）采用了比表（biǎo）麵積大，穿孔率高、洞孔均勻、排列（liè）有規則、溝留現象小的新濾料（liào）一圓紋花環（huán），替代（dài）了（le）國內（nèi）常用的鮑爾環濾料。