烏（wū）蘭（lán）察布（bù）雙堿法脫硫塔-雙堿法脫（tuō）硫塔工作原理

雙堿法脫（tuō）硫工藝是先用鈉堿性吸（xī）收液（yè）進行煙氣脫硫，然後再用石灰粉再生脫（tuō）硫液，由於整個（gè）反應過（guò）程是液氣相之間進（jìn）行（háng），避免了係統結垢問（wèn）題，而且脫硫速率高、液氣比小、吸收劑（jì）利用率高、投資費用省、運行（háng）成本低，適（shì）用於鍋爐煙氣、焦爐氣（qì）、鍋（guō）爐生產廢氣等（děng）的脫硫。

一、工藝（yì）特點（diǎn）

1、以NaOH(Na2CO3)脫硫，材料普通（tōng），資源豐富，投資成本低；脫硫液（yè）中主要為（wéi）NaOH(Na2CO3)水溶液，在循環過程中緩解水泵、管道、設備腐蝕、衝刷及堵塞，便（biàn）於設備運行和維護。

2、鈉基（jī）吸收液對SO2反應速度快，故有較（jiào）小的液氣比，達到較高的脫硫效率，一般≥90%。

3、脫硫劑可被（bèi）循環使用，它的再生及脫硫（liú）沉澱均發生於塔（tǎ）體，避免塔內堵塞和磨損，降低了運行成本。

4、以空塔噴淋為脫硫塔結構，運行可靠性高，事故（gù）發生率小，塔阻（zǔ）力低（dī），△P≤600Pa。

二、工藝原理

1、工藝介紹

雙堿法脫硫係統（tǒng）采用鈉基脫硫（liú）劑進行脫硫，將NaOH（燒堿、火堿）和Ca(OH)2（熟石灰、消石灰）攪拌均勻後做成溶液打入脫硫塔，該堿性溶液霧化後與含硫煙氣充分反（fǎn）應，從而脫除煙氣（qì）中（zhōng）的SO2。脫硫產物經脫硫劑（jì）再（zài）生池被（bèi）Ca(OH)2還原成NaOH，可再次循環使用。

2、工（gōng）藝原（yuán）理

含（hán）硫煙氣經除塵後，由引風機正壓吹入噴淋脫硫塔內。在噴淋塔內設置霧化係統，在該區段空間充滿著由霧化器噴出的粒徑為100～300μｍ的霧化液滴，煙氣中SO2與吸收堿液再次反應，脫除90%以上的二氧化硫。

脫硫後的液體落入脫硫（liú）塔（tǎ）底部，定時定期排入脫（tuō）硫塔後設置的收集係（xì）統（tǒng），適當補充一定量的堿（jiǎn）液後，經循環泵（bèng）再次（cì）送入噴霧和配液（yè）係統中被再次利（lì）用，脫硫劑一直處（chù）於循環狀態。

經多次循環後的脫硫漿液排入後處理係統。由於設計的特殊性，經脫硫後的煙氣（qì）通過塔頂除霧器時，將煙氣中的液（yè）滴分離出來，達到同時除塵（chén）除霧的效果，潔淨（jìng）煙氣終達標排放。

三、工藝優勢

1、煙氣（qì）係統

煙氣經煙道引風機直接進入脫硫塔，脫硫塔以空（kōng）塔（tǎ）噴（pēn）淋結構，設計空（kōng）速小（4.0m/s），塔壓力降小（≤600Pa）。脫硫集中除塵、脫硫、排煙氣於一體，煙氣升至塔頂進入煙囪（cōng）排入大氣。當脫硫泵出現故障時，脫硫暫停反應，煙氣可通過煙囪排入大氣。

2、脫硫塔SO2吸收係統

煙氣進入脫硫塔向上升起，與向下噴淋的脫硫塔以（yǐ）逆流式洗（xǐ）滌，脫硫塔采用噴嘴式空塔噴淋，將溶劑霧化無數液滴（dī），讓氣液充分接（jiē）觸（chù）吸收SO2。氣（qì）液相接觸麵積越大，兩相傳質熱反應，效率越高。

脫（tuō）硫塔內堿液霧化吸收SO2及粉（fěn）塵，生成Na2SO3，同時消（xiāo）耗了NaOH和（hé）Na2SO3。脫硫液排出塔（tǎ）外進入再生池與Ca(OH) 2反應，再生出鈉離子並補入Na2SO3（或NaOH），經循環脫硫泵打（dǎ）入脫硫循環吸收SO2。

脫硫塔頂部裝有（yǒu）除霧器（qì），經除霧器（qì）折（shé）流板碰衝作用，煙氣攜帶的煙塵和其（qí）他水滴、固（gù）體顆粒被除霧器捕獲分離。

3、脫硫產物（wù）處（chù）理

脫硫產物（wù）是石膏漿，具體為CaSO3、CaSO4還有部分被氧化的Na2SO4及粉塵。由潛水泥漿泵從沉澱池（chí）排出處理好，經自然蒸（zhēng）發晾幹。由於石膏漿中含有固體雜質，影響石膏的質量，所以一般以拋棄法（fǎ）為高。排出沉澱池漿液可經（jīng）水力旋流（liú）器，稠厚器增濃提固後，再排至渣場處理。

4、關於二次汙染的解決

雙（shuāng）堿法是以鈉（nà）堿吸收SO2,其產物可（kě）再生（shēng）出鈉堿（jiǎn）繼續使用。有（yǒu）少量的Na2SO4不能夠再生被帶（dài）入石膏漿（jiāng）液中，經（jīng）固（gù）液分離，分離的固體殘渣進行回收堆放再做他用。溶液流回再生（shēng）池繼續使用，因此不（bú）會產（chǎn）生二次汙染。

5、吸收SO2效率及主要影響因素（sù）

PH值：PH值高，SO2吸收速（sù）率大，脫硫效率高，同時PH值高，結垢幾率小，避免吸（xī）收劑表麵純化。

溫度：溫（wēn）度（dù）低有利於氣液傳質，溶解SO2，但溫度低影響反應速度，所以（yǐ）脫硫劑的溫度不（bú）是一個獨立的不變因素（sù），取決（jué）於進氣的煙氣溫度。

石灰粒度及純度：要求（qiú）石灰（huī）純度（dù）≥95%，粒度控製（zhì）Pc200~300目內。

液漿濃度：控製在10~15%。