產品屬訂製產(chǎn)品,以上報價(jià)為定金(jīn)塔體均可製作成PP、PVC、玻璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複合(hé)材質處理原理(lǐ)其基本原理是利用氣體與液體間的接觸,而將氣體中的汙(wū)染(rǎn)物傳送到液體中,然後再將清潔之氣體與被(bèi)汙(wū)染的(de)液體分離達成清淨空氣(qì)的目的。氣流中的粒狀汙染物與(yǔ)洗滌液接觸之後,液滴或液膜擴散附於氣流粒子上(shàng),或者增濕於粒子,
產品屬訂製(zhì)產品,以上報價為定金
塔體(tǐ)均可製作成PP、PVC、玻璃(lí)鋼、及(jí)PP/FRP、PVC/FRP複合材(cái)質
處(chù)理原理
其基本原理是利用(yòng)氣體與液體間的接觸,而將氣體中的汙(wū)染物傳送到(dào)液(yè)體中,然後(hòu)再將清潔之氣體與被汙染的液(yè)體分離達成清淨空氣的目的。
氣流中(zhōng)的粒狀汙染物與洗滌液接觸(chù)之後,液滴或液(yè)膜擴散附於氣流粒子上,或者增濕於粒子,使粒子借著重力、慣性力等(děng)作用達(dá)到分離去除(chú)之目的。氣態汙染物質則借(jiè)著紊流、分子擴散等質量傳(chuán)送以及化學反應等現象傳送入洗(xǐ)滌液體中達到與進流氣體分離之目的。並可在洗(xǐ)滌(dí)液中添加化(huà)學物質,以吸收方式控製氣狀臭味物質。
工藝原理
為濕(shī)法吸收(shōu)型淨化設備(bèi),其功能設計為填料、噴淋分組分(fèn)級式。當處理廢氣為(wéi)酸性時,一(yī)般宜采用氫氧化鈉(NaOH)為吸收和液。當處(chù)理廢氣為堿性時,一般用中性(xìng)或偏酸性水進行洗滌。其工作原理為:廢氣由風(fēng)機(jī)壓入洗滌塔(tǎ)內外向夾套組成的均壓(yā)室,通過勻格柵使廢氣勻速進行一級填料功能段(duàn),進行一級噴淋(lín),使氣液二相得(dé)到一次充分接觸,經一級處理(lǐ)後的廢氣用由漸擴段減速進入(rù)二級填料噴淋功能段,再使廢氣(qì)得到更(gèng)充分的氣液二相(xiàng)接觸反應,然後再(zài)經脫液器脫(tuō)液除霧後,尾氣由排出口經風道排入大氣。
適用對象
電子工業、半導體製造業、PCB製造業、LCD製造業、鋼鐵金屬工業、電(diàn)鍍及金屬表麵處理工業、酸洗製程、染料/製藥/化學工業(yè)、除臭/廢氣中和、燃燒廢氣SOx/NOx之去掉、其他(tā)水溶(róng)性空(kōng)氣(qì)汙染。
產品特(tè)點
具有效力高,耐腐蝕性強,高強度、低噪聲、耗電省(shěng)、體積小,拆(chāi)裝維修方便,輕巧耐用,外形美觀大方等優點。
淨化塔處理(lǐ)的主(zhǔ)要有害氣體為水溶性氣體及不易吸收的高濃度難以吸收(shōu)的氮氧化物有害氣體的淨化。廣泛用(yòng)於化工、化學製劑、製(zhì)藥、實驗室、冶金、輕(qīng)工、食品、新能源、電鍍、酸洗、石油、機械、電力等行業(yè)。
選用材質
采用玻璃鋼和聚(jù)氯乙烯材料整體纏繞(rào)成型。塔體外(wài)表麵采用耐水、耐老化膠衣樹(shù)脂作防老化麵層,膠衣層厚度(dù)不小於0.5mm。在強度(dù)與內外表麵問采用無堿無蠟無撚的(de)方格細布作為耐老化的(de)渡層,其樹(shù)脂含(hán)量不低於(yú)75%,層數按大型及技術(shù)標準要求敷設,樹脂含量達60—70%,使塔體強度可(kě)靠。
玻璃鋼(gāng)塔體質量可信,性能良好
根據酸霧淨(jìng)化塔各部件的工作環境,分別選用了耐堿性能好和結構強度高的樹脂,外表采用防(fáng)水(shuǐ)、防老(lǎo)化性能好的膠衣(yī)樹脂。為增加塔體強度,塔(tǎ)體外殼(ké)采用了若幹縱向加強筋,並根據各種型號的體型大小分別采用(yòng)了(le)圓(yuán)筒形雙筒體(tǐ)分段結構。因淨化塔長期工作在酸(suān)堿性腐蝕氣體的環境中,除承受塔體自身壓力及溶液壓力外,還要(yào)承受工作時的風壓(yā)(風(fēng)機全壓在200-205mmH2O),要求玻璃(lí)鋼(gāng)製(zhì)件即要有良好的耐腐蝕性能(néng),又要保持較高的抗拉、抗壓強度。因(yīn)此,我廠在充分考慮和排(pái)除了強腐蝕下的(de)強度折減係數及手糊成型工藝的離散性因素後,針對塔(tǎ)型結構和使用環境(jìng)特點(diǎn),按惡劣的工作環境(jìng)下,整個(gè)玻璃鋼部件仍保持富裕的儲備強度。