產品(pǐn)屬訂製產品,以上報(bào)價為定金塔體均可製作成PP、PVC、玻璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複合材質處理原理其基本原理是利用氣體與液體間的接觸,而將氣(qì)體中的汙染物傳(chuán)送(sòng)到液體中,然後再將清潔之氣體與被(bèi)汙染的液體分離達成清(qīng)淨空氣的(de)目的。氣流(liú)中的粒狀汙染物與洗滌液接觸之後,液滴或液膜擴散附於氣(qì)流粒子上,或者增濕於粒子,
產品屬(shǔ)訂製產品,以上報價(jià)為定金
塔體均(jun1)可製作(zuò)成PP、PVC、玻璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複合材質
處理原理(lǐ)
其基本(běn)原理是利(lì)用氣體與液體間的接觸,而將氣體中的汙染物傳送到液體中,然後(hòu)再將清潔之氣體(tǐ)與被汙(wū)染的液體分離(lí)達成清淨空氣的目的。
氣流中的粒狀汙染物與洗滌液接觸之後,液滴或液膜擴散附於氣流粒子上(shàng),或者增濕於粒子,使粒子借著重力、慣性力等作用達到分離(lí)去除之目的。氣態汙染物質則(zé)借著紊流、分子擴散等質(zhì)量傳送以(yǐ)及化學反應等現象傳送入洗滌液體(tǐ)中(zhōng)達到與進流氣體分離之(zhī)目的。並(bìng)可在洗滌液中添加化學物質,以(yǐ)吸(xī)收方(fāng)式控製氣狀臭味物質。
工藝原理
為濕法(fǎ)吸收型淨化設備,其功(gōng)能設計為填料、噴(pēn)淋分組分級式。當處理廢氣為酸性時,一般宜采(cǎi)用(yòng)氫氧化鈉(NaOH)為吸(xī)收和液。當處理廢氣(qì)為堿性時,一般用中性或偏酸性水進行洗滌(dí)。其工作原理為:廢氣由風機壓入(rù)洗滌塔內(nèi)外向夾套組成的均壓室,通過勻格柵使廢(fèi)氣勻速進行一級填料(liào)功能段,進行一級噴(pēn)淋,使氣液二相得到一次充分接觸,經一(yī)級處理後的廢氣用由漸擴段減(jiǎn)速進入二級填料噴淋功能段,再使廢氣得到(dào)更充分的氣液二相接觸反應,然後再經脫液器(qì)脫液除霧後,尾氣由排出(chū)口經風道(dào)排入大氣。
適用對象
電子工業、半導體製(zhì)造業、PCB製造業、LCD製造業、鋼鐵金屬工業、電鍍及金(jīn)屬表麵處理工業、酸洗製程(chéng)、染料/製藥/化學工業、除臭/廢氣中(zhōng)和、燃燒廢氣SOx/NOx之去掉、其他水溶性空氣汙染。
產品特點
具有效力高,耐腐(fǔ)蝕性強,高強度、低噪聲、耗電省、體積小,拆裝維修方便(biàn),輕巧耐(nài)用,外形美觀大方等優點。
淨化塔處(chù)理的主要(yào)有害氣體為水溶性氣體及不易吸(xī)收的高濃度難以吸收的氮氧化(huà)物有害氣(qì)體的(de)淨化。廣泛用於化工(gōng)、化學(xué)製劑、製藥(yào)、實驗室、冶金、輕工、食(shí)品、新(xīn)能源(yuán)、電鍍、酸洗、石(shí)油、機械、電力等行(háng)業。
選用材質
采用玻璃鋼和聚氯乙(yǐ)烯材料整體纏繞成型。塔體外表(biǎo)麵采用(yòng)耐水、耐(nài)老化膠衣樹(shù)脂作防老化麵層,膠衣層厚度不小於0.5mm。在(zài)強度與內外表麵問采用(yòng)無堿無(wú)蠟(là)無撚的方(fāng)格細布作(zuò)為耐老化的渡(dù)層(céng),其樹脂含量不低於75%,層(céng)數按大型及(jí)技術標準要求敷(fū)設,樹(shù)脂含量達(dá)60—70%,使塔體強度可靠。
玻璃鋼塔(tǎ)體質量可信,性能良好
根據酸霧淨化塔各部件(jiàn)的工作環境,分別選用(yòng)了耐堿性能好(hǎo)和結構強(qiáng)度(dù)高的樹脂(zhī),外表(biǎo)采用防水、防(fáng)老(lǎo)化性能好的膠衣樹脂。為增加塔體強度,塔體(tǐ)外殼采用(yòng)了若幹縱向(xiàng)加強筋,並根據各種型號的體(tǐ)型(xíng)大小分別采用了圓筒形雙(shuāng)筒體分段結構。因淨化塔長期工作在酸堿性腐蝕氣體的環境中,除承受塔體(tǐ)自身壓力(lì)及溶液壓力(lì)外,還要承受工作時的風壓(風機全壓在200-205mmH2O),要求玻璃鋼製件即要有(yǒu)良好的耐腐蝕性能,又要保持較高的抗拉、抗壓強度。因此,我廠在充分考慮和排除了強腐蝕下(xià)的強度折減係數及手(shǒu)糊成型工藝的離散性因素後,針對塔型結構和使用環境特點,按惡(è)劣的工作環境下,整個玻璃鋼部件仍保持富(fù)裕的儲備強度。