武漢通風法蘭

模壓閥門 調節閥門 風量調節閥 手動閥 通（tōng）風法蘭

我（wǒ）公司為生產各種模壓閥門廠家，量（liàng）大從優。

產品介紹

應（yīng）用於各類腐蝕性氣體的通風管（guǎn）道中（zhōng），作為氣（qì）體（tǐ）介質調節流（liú）量或（huò）關閉的管（guǎn）道控製裝置。

是一種結構簡單的調節閥，同時也可用於低壓管道介質的開關控製。通風蝶（dié）閥是（shì）一種非密閉型蝶閥。

產品（pǐn）為玻璃鋼材質，氣體介質接觸部位沒有（yǒu）任何（hé）金屬件，可耐一般的酸（suān）堿性腐蝕。

工作原理

風（fēng）閥通過手柄帶動驅動執行機構，使蝶板（bǎn）在90°範圍（wéi）內（nèi）設有10個（gè）角度卡點以達到啟閉（bì）或（huò）調（diào）節（jiē）介質流量的目（mù）的。

模壓工藝（yì）

SMC成型工藝是將片狀模塑料放到（dào）已經加熱到指定溫度的模具中，通過液壓機加（jiā）壓，使熔隔片狀模塑料均勻的充滿模（mó）腔，再經過一段時間的保壓加熱固化成型。SMC模壓材料主要由樹脂、固化劑、填（tián）料、增稠劑、脫模劑、色漿和低收縮以及SMC專用紗等構成

壓製工藝

1、壓製前準備

（1）SMC的質量檢查

質量對成型工（gōng）藝過程及製品質量有很大的影響。因此，壓製前必（bì）須了解料的（de）質量，如樹脂糊配方、樹脂糊的增稠（chóu）曲線（xiàn）、玻纖含（hán）量、玻纖（xiān）浸潤劑類型。單（dān）重、薄膜剝離性，硬度及質（zhì）量均勻性等。

（2）剪裁

按製品的（de）結構形（xíng）狀，加料位（wèi）置，流程決定剪裁的形狀與尺寸，製作樣板，再按樣板（bǎn）裁料。剪裁的形狀多（duō）為方形或圓形，尺寸多按製品表麵投影麵積的40％一80％。為防止外界雜質的汙染，上下薄膜在（zài）裝料前才揭去。

（3）設備的準備

①熟（shú）悉壓（yā）機的各項操作參數，尤其要調整好工作壓力（lì）和壓（yā）機運行速度及台麵平行度（dù）等（děng）。

②模具安裝（zhuāng）一定要水平，並確保安（ān）裝位置在壓機台麵（miàn）的中心，壓製前要先徹底清理模具，並塗脫模劑。加料前要用幹淨紗布將脫模劑（jì）擦均（jun1），以免影響製品外觀。對於新模具，用前（qián）須去油。

2、加料

（1）加料量（liàng）的確定

（2）加料麵積的確定

加料麵積的大小，直接影響（xiǎng）到製品的密實程（chéng）度，料的流動距離和製品表麵質量。它與（yǔ）SMC的流（liú）動與固化特（tè）性、製品性能要求、模具結（jié）構等有（yǒu）關。一般加料麵積為40%-80%，過小會因流程過長而導致玻纖（xiān）取向。降低強度，增加波紋度，甚至不能充滿（mǎn）模腔。過大，不利於排氣（qì），易產生製品內裂紋。

（3）加料位置與方式

加料位置（zhì）與方式直接影響到製品的外觀，強度與方向性。通常情（qíng）況下，料的加料位置應在模腔（qiāng）中部。對於非對稱性複雜製品，加（jiā）料位置必（bì）須確保成（chéng）型時（shí）料流同時到達（dá）模具成型內腔各端部。加料方式必須有（yǒu）利於排氣。多層片材疊合時，*好將料塊按上（shàng）小下大呈寶塔形疊置。另外（wài），料塊盡量不要分開加，否則會產生（shēng）空（kōng）氣裹集和熔接區（qū），導致製品強度下降。

3、成型（xíng）

當料塊進入模腔後，壓機快速下行（háng）。當（dāng）上、下模吻合時，緩（huǎn）慢施加所需成型壓力，經過一定的固化製度後，製品成型結束（shù）。成型過程中，要合理地選定各種成型工藝參數及壓機操作條（tiáo）件。

（1）成型溫度

成型溫度的高低，取（qǔ）決於樹脂糊的固化體係、製品厚（hòu）度，生產效率和製（zhì）品結構的複雜（zá）程度。成型溫度必須保證（zhèng）固化體係引發、交聯反應的順利進行，並實現完全的固化。一般來說，厚度大的（de）製品所選擇的成型溫度應比薄壁製品低，這樣可以防止（zhǐ）過高溫度在厚製品內部產生過度的熱積聚。成型溫度的提高，可縮短相應的固化時間；反之，當成型溫度降低時，則需延長相應（yīng）的固化時間。成型溫度應在*高固化速度和*佳成型條件之間權衡選定。

（2）成型壓力

SMC成型壓力隨製品（pǐn）結構、形狀、尺寸及SMC增稠程度而異（yì）。形狀簡單的製品僅需5-7MPa的成型壓力；形狀複雜的製品，成型壓力（lì）可達7-15MPa。SMC增稠程度越高（gāo），所需成（chéng）型壓力也越大。

成（chéng）型（xíng）壓（yā）力的大小與模具結構也有關係。垂直分型結構模具所需（xū）的成型壓力低於水平分型結構模具。配合間隙較小的模具比間隙較大的模具需較高壓力。

（3）固化時間

SMC在成型溫度下（xià）的固化時間（也叫保溫時間）與它的性質及固化體係、成型溫（wēn）度、製品厚度和顏色等因素有關。

4、壓機操作

由於SMC是一種快速固化係統，因此（cǐ）壓機的快速（sù）閉合十（shí）分重要（yào）。如果加料（liào）後，壓機閉合（hé）過緩（huǎn），那麽（me）易在製品表麵出現預固化補斑（bān），或產生（shēng）缺料、或尺寸過大。在實現快速閉合的同時，在壓機行程終點應細心調節模具閉（bì）合速（sù）度，減緩閉合過程，利於排氣。