武（wǔ）漢模壓閥門（mén）

模壓閥門 調節閥門（mén） 風量調節閥 手動閥 通風法蘭

我公司為生產各種模壓（yā）閥門廠家，量大從優。

產（chǎn）品（pǐn）介紹

應用於（yú）各類腐蝕性氣（qì）體的通風管道中，作為氣體介質調節流量或關閉的管道控（kòng）製（zhì）裝置。

是一種結構簡單的調節閥，同時也（yě）可用於低壓管道介質的開關控製。通風蝶閥是一（yī）種非密閉型蝶閥。

產品為玻璃鋼材質，氣體介質接觸（chù）部位沒有（yǒu）任何金屬件，可耐（nài）一般的酸堿性腐蝕。

工作原理

風閥通過手柄帶動驅動執行機構，使蝶板在90°範圍內設（shè）有10個角度卡點以達到（dào）啟閉或調節介質流量的目的。

模壓工藝

SMC成型工藝是將片狀模塑料放到已經加熱到指定溫度的模具中，通過液壓機加壓，使熔隔（gé）片狀模塑料均勻的充滿模腔，再經過一段時間的（de）保壓加熱固化成型。SMC模壓（yā）材料主要由（yóu）樹脂、固化劑、填料、增稠劑、脫模劑、色漿（jiāng）和（hé）低收縮以及SMC專用紗等構成

壓製工藝

1、壓製前準備

（1）SMC的質量檢查

質量對成型工藝過（guò）程及製品質量（liàng）有很大的影響。因此，壓製前（qián）必須了（le）解料的質量，如樹脂糊配方、樹脂糊的增稠曲線、玻纖含（hán）量、玻纖浸（jìn）潤劑類型。單重、薄膜剝離性，硬度及質量均勻性等。

（2）剪裁（cái）

按製品（pǐn）的（de）結構形狀，加料位置，流程決定剪裁的（de）形狀（zhuàng）與尺寸，製作樣板，再按樣板裁料（liào）。剪裁的形狀多為方形或圓形，尺寸多按製品表麵投影麵積的40％一80％。為防止外界雜質（zhì）的汙染，上下薄膜在裝（zhuāng）料前才揭去。

（3）設備的準備

①熟悉壓機的各項操作參數，尤其要調整好工作壓力（lì）和壓機（jī）運行速度及台麵平行度等。

②模（mó）具安裝一（yī）定（dìng）要水平，並確保（bǎo）安裝位置在壓（yā）機台麵的中心，壓製前要（yào）先（xiān）徹底清理模具，並塗脫模劑。加料前要用幹淨紗布將脫模劑擦均，以免影響製品外（wài）觀。對（duì）於新模具，用前（qián）須去油。

2、加料

（1）加料量的確定

（2）加料麵積的確定

加料麵積的大小，直接影響到製品的密實（shí）程度，料的流動距離和製品表麵質量。它與SMC的流動與固化特性、製品性能要求、模具結構（gòu）等有關。一（yī）般加料（liào）麵積為（wéi）40%-80%，過小會因流程過長而導致玻（bō）纖取（qǔ）向。降低（dī）強度（dù），增加波紋度，甚至不能充滿模腔。過大，不利於排氣，易產生製（zhì）品內裂紋。

（3）加料位置與方（fāng）式

加料（liào）位置與方式直接影響到製品的外（wài）觀，強度與（yǔ）方向性。通（tōng）常（cháng）情況下，料（liào）的加料（liào）位置應在模腔（qiāng）中部。對於非對稱（chēng）性複雜製（zhì）品，加料位置必須確保成型時料流同時到達模具成型內腔各端部。加料方式必須有利於排氣。多層片材疊合時，*好將料塊按上小下大呈寶塔形疊置。另外，料塊盡量不要分開加，否則（zé）會產生空氣裹集和熔接區，導致製品強度下降。

3、成型

當料塊進入模腔後，壓機快速下行。當上（shàng）、下模吻合時（shí），緩慢施加所需（xū）成（chéng）型壓（yā）力，經過一（yī）定的固化製度後，製品成型結束（shù）。成型過程中，要合理地選定各種成型工藝（yì）參數（shù）及壓機操作條件。

（1）成型溫度

成型溫度的高低，取決於樹脂糊的固化體係、製（zhì）品（pǐn）厚度，生產效率和製品結構的複雜程度。成型溫度必須保證固化體係（xì）引發、交聯反應的順利進行，並實現完全的固化。一般來（lái）說（shuō），厚度大的製品所選擇的成型溫度應（yīng）比薄壁製品低，這樣可以防止（zhǐ）過高（gāo）溫度在厚製品內部產生過度的熱（rè）積聚。成型溫度的（de）提高，可縮短相（xiàng）應的固（gù）化時間；反之，當（dāng）成型溫度降低時，則需延長相應的固化時間。成（chéng）型溫度應在*高固化速度和*佳（jiā）成型條（tiáo）件之間權衡選定。

（2）成型壓力

SMC成型（xíng）壓力隨製品（pǐn）結構、形狀、尺寸及SMC增（zēng）稠程度而異。形狀簡單的製品僅需5-7MPa的成（chéng）型壓力（lì）；形狀複雜的製（zhì）品，成型壓力可達7-15MPa。SMC增稠程度越高，所需成型壓力（lì）也越大。

成（chéng）型壓力的大小與模具結構也有關係。垂直分型結（jié）構模具所需的成型壓力低於水平分型結構模具（jù）。配合間隙（xì）較小的模具比間（jiān）隙較大（dà）的模具需較高（gāo）壓力。

（3）固化時間

SMC在成型溫度下的固（gù）化時間（也叫保溫時間）與它的性質及固化體係、成型溫度、製品厚度和顏（yán）色等因素有關。

4、壓機操作

由於SMC是（shì）一種快速固化係（xì）統，因此壓機的（de）快速閉合十分重要。如果加料後（hòu），壓機閉合過緩，那麽易在製品表麵出現預固化補斑，或產生缺料、或尺寸過（guò）大。在實現快（kuài）速閉合的同時，在壓機行程終點應細心調節模具（jù）閉合速度，減緩閉（bì）合過程，利於排氣。