烏海VOC廢氣淨化塔

產品屬（shǔ）訂製產品，以上報價為定金

塔體均可製作成PP、PVC、玻璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複合材質

係統組成

噴淋係統：包括液箱、液泵、噴淋管路、壓（yā）力表、閥門等部件。

液箱置於淨化（huà）塔的下部，寒冷地區需要在室內安裝時，液箱頂部的進液口與淨化塔底部的出液口用加長管道連接，但液箱頂標高也需底於淨（jìng）化塔底標高。

淨化係統內安裝（zhuāng），且廠房高度不（bú）足時，液箱可設置在地坑或半地坑內。

液（yè）箱應安裝在高度為100毫米左右的平台上（shàng），平台平麵應平整牢固，使箱底板受（shòu）力均勻。

塔支（zhī）架四根鋼柱，需澆注混凝土基礎。

與淨化（huà）塔連接的通風管道（dào）,均需單（dān）設（shè）支吊架,通風、液（yè）泵、按設備實際尺寸（cùn）設基礎。

當選用PVC/PP塑（sù）料板淨化塔時，室外安裝應采取（qǔ）遮陽措施。

淨化塔頂部出口風管高度超過5米時，應設拉索固定。

工作原理

塔內氣體由（yóu）風機送入，氣（qì）體由下向上。吸（xī）收液由耐酸泵打入塔頂，通過布液裝置均勻向（xiàng）下噴淋，形成逆流吸收，中和後的氣體（tǐ）經塔內除（chú）霧段後，經煙囪排入大氣。不同（tóng）的酸性氣體采用不同的吸收液體（tǐ）吸收。

采用氫氧化鈉（NaOH）溶液作吸收中（zhōng）和液，當溶液濃度（dù）3~6%時，淨化鹽酸（HCL）酸霧（初（chū）始濃度<400mg/m3）效率可達98%以上；淨化硫酸（H2SO4）酸霧（初始濃度<300mg/m3）效率可達97%以上;淨化硝酸（HNO3）酸霧（wù）（初始濃度（dù）<100mg/m3）效率（lǜ）可達90%以上。

采用次氯酸鈉（nà）溶液作吸收中和液淨化含氰廢（fèi）氣效率達95%以（yǐ）上。

安裝與使用

1）安裝吸收塔時要先對各部件進行全麵（miàn）檢查，確定無（wú）損壞和變形方（fāng）向（xiàng）安（ān）裝，如發現有缺損變形，進行修補後再安裝。

2）吸收塔（tǎ）安裝在混凝土（tǔ）基礎上，與混凝土基礎水平線一致，組裝後的吸收塔垂直。

3）組裝吸（xī）收塔（tǎ）時（shí），各部法蘭確保密封（fēng）以防氣體逸出和漏液現象（xiàng）。

4）安裝完後，投入運轉時應仔細檢查（chá）清除各循環係統等處的雜（zá）物和汙（wū）垢（gòu），以免發生堵塞現象。

5）使用吸收（shōu）塔時，有專（zhuān）人負責管（guǎn）理，定期檢查通風係統、液循環係統、噴（pēn）液（yè）裝置是否發生異常現象，如發生有不（bú）良現象應及時處理。

6）循環液應保持高度，液麵高度僅低於溢流口。

產品特點（diǎn）

1、淨化效率可靠（kào）

在試製過程中，為難產品性能夠公司先後三次對係列中的三種規格的淨化塔進行模擬性生產測試，取得了（le）大量數據，經分折整理，氯化氫氣體的平均淨（jìng）化率在95%以上。

2、結構設（shè）計合理

采（cǎi）用（yòng）氫氧化鈉溶液作為吸（xī）收中和（hé）液。酸霧廢氣由風機壓入淨化塔的中段（duàn）內筒形成壓力室，再由壓（yā）加重室均配給各根鼓泡管，廢氣通過鼓泡管進入貯液箱的吸收中（zhōng）和液中產生（shēng）鼓泡，氣泡通過濾料（liào）環層，使（shǐ）氣液再次得到充分接（jiē）觸（chù）後，經脫液風脫液，然後排入大氣。根據以（yǐ）上設計原理，改進了一般玻璃鋼淨化塔的結構，采取了以下措施（shī）：

（1）省去了一般淨化塔（tǎ）的循環（huán）水泵係統；

（2）采用了比表麵積大，穿孔率高、洞孔均勻、排列有（yǒu）規則、溝留現象小的（de）新濾料一（yī）圓紋花環，替代了國內常用（yòng）的鮑爾環濾料。