烏海（hǎi）廢氣處理塔

產品屬訂製產品，以上報價（jià）為定金（jīn）

塔體均可製作（zuò）成PP、PVC、玻璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複合材質

係統組成

噴淋係統：包括液箱、液泵、噴淋管路、壓力表、閥門等部件。

液箱置於淨化塔（tǎ）的下部，寒冷地區需要（yào）在室內（nèi）安裝時，液箱頂部的進液口與淨化塔底（dǐ）部的出液口用加長管道（dào）連（lián）接，但液箱頂標（biāo）高也需底於淨化塔底標高。

淨化係統內安（ān）裝，且廠房高度不（bú）足時，液箱可（kě）設置在地坑或（huò）半地（dì）坑內。

液箱應安裝在高度為100毫米（mǐ）左右的平台上，平台平麵應平整牢固，使箱底板受力均勻。

塔支架四根鋼柱，需澆注混凝土基礎。

與淨化塔連接（jiē）的通風管道,均需單（dān）設支吊架,通風、液泵、按設備實際尺寸設基礎。

當選用PVC/PP塑料板淨（jìng）化塔時（shí），室外安（ān）裝應采取遮陽措施（shī）。

淨化塔頂部出口風管高度超過5米時，應設拉索固定。

工作原理

塔內氣體（tǐ）由風機送入，氣體由下（xià）向上。吸收液由耐酸泵打（dǎ）入塔頂，通過布液裝置均勻向下噴淋，形成逆流吸收，中和後的氣體經塔內除霧段後，經煙囪排入大氣。不同的酸性氣體采用不同的吸收液（yè）體吸收。

采用氫氧化鈉（NaOH）溶液作吸收中（zhōng）和液，當溶液濃度（dù）3~6%時，淨化鹽酸（HCL）酸霧（初（chū）始濃度<400mg/m3）效率可達98%以上；淨（jìng）化（huà）硫酸（H2SO4）酸霧（初始濃度<300mg/m3）效率可達97%以上;淨化硝酸（HNO3）酸霧（初始濃度<100mg/m3）效率可達90%以上。

采用次（cì）氯酸鈉溶（róng）液作吸收中和液淨化含氰廢氣效率達（dá）95%以上。

安裝與使（shǐ）用

1）安裝吸收（shōu）塔時要先對各部件進行全麵檢查，確定無損壞和變（biàn）形方向安裝，如發現有缺損變（biàn）形，進（jìn）行修補後再安裝。

2）吸收塔安裝（zhuāng）在混凝土基礎上，與混凝土基礎水平線一致，組裝後的吸收塔垂直（zhí）。

3）組裝吸（xī）收塔時，各部法蘭確保密封以防氣體（tǐ）逸出和漏液現象。

4）安裝完後，投入運轉時（shí）應仔（zǎi）細（xì）檢（jiǎn）查清除各循環（huán）係統（tǒng）等處（chù）的雜物和汙垢（gòu），以免發生堵（dǔ）塞（sāi）現象。

5）使用吸收塔時，有專人負責管理，定期檢查通風係統、液循環係統、噴液（yè）裝置是否發生異常現象，如發生（shēng）有不良現象應及時處理。

6）循環液（yè）應保持（chí）高度，液麵高度僅低於溢流口（kǒu）。

產品特點

1、淨化效率可靠

在試製過程中，為難產品性能夠（gòu）公司先後三次對係列中的三（sān）種規格的淨化塔進行模擬性生產測試（shì），取得了大量數據（jù），經（jīng）分折整理，氯化氫氣體的平均淨化率在95%以上。

2、結構設計合理

采用氫氧化鈉溶液作為吸（xī）收（shōu）中和液。酸霧廢氣由風機壓入淨（jìng）化塔的中段內筒形成壓力室，再由壓加重室均配給各（gè）根鼓泡管，廢氣通過鼓泡（pào）管進入貯液（yè）箱的（de）吸收中和液中產生鼓泡，氣（qì）泡通過濾料環層（céng），使氣液再次得到充分接觸後，經脫液風脫液，然後排入大氣。根據以上設計（jì）原理，改進了一般玻（bō）璃鋼淨化塔的結構，采取了以下措施：

（1）省去了一般淨化塔的循環水（shuǐ）泵係（xì）統；

（2）采用了比表麵積大，穿孔（kǒng）率高、洞孔均勻、排列有規則、溝留現象小的新濾料一圓紋花環，替（tì）代了國內常用的鮑爾環濾料。