烏海閉路循環氨氮吹脫（tuō）塔

氨（ān）氮吹脫塔  脫氨（ān）塔（tǎ）  氨氮汙水處理設備  閉路循環氨氮吹脫塔

產品屬訂製產品，以上報價（jià）為定金

塔體均可製作成PP、PVC、玻（bō）璃鋼、不鏽鋼及PP/FRP、PVC/FRP複合材質

設計原理

氨氮吹（chuī）脫塔設計原理：氨氮（dàn）在廢水中主要以銨離子(NH4+)和遊離氨(NH3)狀態存在，其平衡關係（xì）如下所示： NH3+H2O—NH4+ +OH- 這個關係受pH值的影響，當pH值高時（shí），平衡向左移動，遊離氨的比例增大。常溫時，當pH值（zhí）為7左右時氨氮大多（duō）數以銨離子（zǐ）狀態存在，而pH為11左右時，遊離氨大致占98%，遊離（lí）氨易於從水中逸出，如加以曝氣的話，則可以促使（shǐ）氨從水中逸出，其中（zhōng）,PH是效（xiào）果關鍵。

氨氮吹脫工藝

氨氮吹脫工藝是利用吹脫（tuō）和吸附原理，通過風機輔助將廢（fèi）水中的氨氣（qì）進行分離，從（cóng）而達到去除氨氮的目的。

吹脫法廣（guǎng）泛（fàn）用於化肥廠廢（fèi）水、垃圾滲濾液、石化、煉油廠等含氨氮廢水。

工（gōng）藝流程

送來的含氨廢水直（zhí）接進入PH調節槽，用4%NaOH溶液將PH值（zhí）調節到10以（yǐ）上，經過攪拌器攪拌混合、加熱後，通過PH調整（zhěng）槽移送泵輸送（sòng）氨吹脫係統。進入係（xì）統後，流程分（fèn）為氣相和液相兩部分，廢水輸送到2#吹脫塔，經過吹脫分離後（hòu）液相（xiàng）由2#塔處理（lǐ）水泵輸送至1#吹（chuī）脫塔；含氨廢水經（jīng）過吹脫分離後，氨氮指（zhǐ）標降至（zhì）為（wéi）200mg/L以下（xià），產生的廢水經過4%廢硫酸溶液調節後，通過1#塔處理水泵送往汙水（shuǐ）處（chù）理。氣相與進水是反方向，通過風機鼓風將1#吹脫塔廢水（shuǐ）的中氨氣進行吹脫循環內（nèi）部分離，在吸（xī）附塔內加入新鮮水和98%硫酸，通（tōng）過吸附塔循環水（shuǐ）泵吸附為一定濃度的硫酸銨溶液，再（zài）由吸附塔硫酸氨排放水泵（bèng）送入脫硫係統統一（yī）製成硫酸銨晶體回收。

影響因素（sù）及（jí）液氣比的確定（dìng）

影響遊離氨在水中分布的pH值、溫度等因素都會（huì）影響吹脫效率。另外氣液（yè）比、噴淋密度等操作條件也是影響吹脫效率的主（zhǔ）要因素。

氨（ān）吹（chuī）脫是一個相轉移過程，推動（dòng）力來自空氣中（zhōng）氨的分壓與廢水中氨濃度相當的平衡分壓之間的差。

在吹脫塔（tǎ）中，對確定的廢水（shuǐ）量而言（yán），增大氣體（tǐ）量，傳質推動力相應（yīng）增大，有利於氨氮吹脫去除。但氣量太大（dà），氣速過高，將影響（xiǎng）廢（fèi）水沿填（tián）料正常下流甚至不能流下，即引起液泛現象。因此，對一定廢水量，液氣比受液（yè）泛（fàn）氣速控製。液泛氣速與塔式結構、填料種類和液體（tǐ）物性等因素（sù）都有關。

高濃度氨氮廢水處理方法（fǎ）

高濃度氨氮廢水來源（yuán）甚廣且排放量大。如（rú）化肥、焦化、石化、製藥、食品、垃圾填（tián）埋場（chǎng）等（děng）均產生大（dà）量（liàng）高濃度氨氮廢水。大量氨氮廢水排入水體不僅引起水體富營養化、造成水體黑臭，而且將增（zēng）加給水處理的（de）難度和成本，甚至對人群（qún）及生物產生毒害作用。氨氮（dàn）廢水對環境的影響已引起環保領域，近（jìn）20 年來，國內外對（duì）氨氮廢（fèi）水處（chù）理方（fāng）麵開展了較多的研究（jiū）。其研究範圍涉及生物法、物化法的（de）各種（zhǒng）處理工藝，如（rú）生物方（fāng）法有硝化及（jí）藻類養殖；物理方法有反滲透、蒸餾、土壤灌溉；化學法有離子（zǐ）交換（huàn）法、氨吹脫、化學沉澱法、折點氯化、電化學處理、催化裂解等。新的技術不斷出現，在處（chù）理氨氮廢水的應用方麵展現出誘人的（de）前景（jǐng）。