烏海氨氮（dàn）汙水處理設備

氨氮吹脫（tuō）塔（tǎ）  脫氨塔  氨氮汙水處理設備  閉路循環氨氮吹脫塔（tǎ）

產品屬訂（dìng）製產品（pǐn），以上報價（jià）為定金（jīn）

塔體均可製作成PP、PVC、玻璃鋼、不（bú）鏽鋼及PP/FRP、PVC/FRP複合材質

設計原理

氨（ān）氮（dàn）吹脫（tuō）塔設計原理：氨氮在廢水中（zhōng）主（zhǔ）要以銨離子(NH4+)和遊離氨(NH3)狀態存在，其平衡關係如下所示： NH3+H2O—NH4+ +OH- 這個關係受pH值的影（yǐng）響，當pH值高（gāo）時，平衡向左移動，遊離氨的比例（lì）增大。常（cháng）溫時，當pH值為7左右時氨氮大多（duō）數以銨（ǎn）離子狀態存在，而pH為11左右時，遊離氨大致占（zhàn）98%，遊離氨易於從水中逸出，如（rú）加（jiā）以曝氣的話，則可以促使氨從水中逸出，其中,PH是效果關鍵。

氨氮吹脫工藝

氨氮吹脫工藝是利用吹脫和吸附原理，通過風機輔助將廢（fèi）水中的氨（ān）氣進行分離，從而達到去除氨（ān）氮的（de）目的。

吹（chuī）脫法廣（guǎng）泛用於化肥廠廢水、垃圾滲濾液、石化、煉油廠等含氨氮廢水。

工藝（yì）流程

送來的含氨廢水直接進入PH調節槽，用4%NaOH溶液將PH值調（diào）節到10以上，經過攪拌器攪拌混（hún）合、加熱後，通過（guò）PH調整槽移送泵輸送氨吹脫係統。進入係統後，流程分為氣相（xiàng）和液相兩（liǎng）部分，廢（fèi）水輸送到2#吹脫塔，經過吹脫分離（lí）後液相由2#塔處（chù）理水泵輸送至1#吹脫（tuō）塔；含氨廢水經（jīng）過吹脫分離後（hòu），氨氮指標降至為200mg/L以下，產（chǎn）生的廢水（shuǐ）經（jīng）過4%廢硫酸溶液調節後，通過1#塔處理水（shuǐ）泵（bèng）送往汙水處理。氣相與進水是反方向，通過風機鼓風將1#吹脫塔廢水的中氨氣進行吹脫循環內部分離，在吸附塔內加入新鮮水和98%硫（liú）酸，通過吸附塔循環水泵吸附為一定濃度的硫酸銨（ǎn）溶（róng）液，再由吸附塔（tǎ）硫酸氨排放（fàng）水泵（bèng）送入脫硫係統統一製成硫酸銨晶體回收。

影響因素及液氣比的確定

影響遊離氨在水中分布的pH值、溫度等因素都會影響吹脫效率。另（lìng）外氣液比、噴淋密度等操作條件也是（shì）影響吹脫效率（lǜ）的主要因素。

氨（ān）吹脫是一個相轉移（yí）過程，推動力來自空（kōng）氣（qì）中氨（ān）的分壓與廢水中氨濃度相當的平衡分壓之間的（de）差。

在吹脫塔中，對（duì）確定的（de）廢水量而言，增大氣體量，傳質推動力相應增大，有利（lì）於氨氮吹脫去除。但氣量太大，氣速過（guò）高，將影響廢水沿填料正常下流甚至不（bú）能流下，即引起液泛現（xiàn）象。因此，對一定（dìng）廢水量，液（yè）氣比受液泛（fàn）氣速控製。液泛氣速與（yǔ）塔式結構、填料種類和液（yè）體物性等因素都（dōu）有關。

高濃度氨氮廢水處理方法

高濃度氨氮廢水來源甚（shèn）廣且排放量大。如（rú）化肥、焦化、石化（huà）、製藥、食品、垃圾填埋場等均產生大量高濃度氨氮廢水。大量氨氮廢水排入水體不僅引起（qǐ）水體富營養化、造成水體黑臭，而（ér）且將增加給（gěi）水處理的難度和（hé）成本，甚至對人（rén）群及生物產生毒害作用。氨氮廢水對環境的影響已引起環（huán）保領域，近20 年來，國（guó）內外對氨氮廢水處理方麵開展了較多的研究。其研究範圍涉及生物法、物化法的各種處理工藝，如生物方法有硝化及藻類養殖；物理方法（fǎ）有反滲透、蒸餾、土壤灌溉；化（huà）學法有離子交換法、氨吹脫、化（huà）學沉澱法、折點氯化、電化學處理、催化裂解等。新的（de）技術不（bú）斷出現，在處理氨氮廢水的應（yīng）用方麵展現出誘人的前景。