渭南通風法蘭

模壓閥門 調節（jiē）閥（fá）門 風（fēng）量調節閥 手動閥 通風法蘭

我公司為生產各種模壓閥門廠家，量（liàng）大（dà）從優。

產品介紹

應用於各類腐蝕性氣體的通風管道中，作為氣體介質調節流量（liàng）或關閉（bì）的管道控製裝置。

是一種結構簡單的調節閥，同時也可用於低壓管道介質（zhì）的開關控製。通風蝶閥是一種非密閉型蝶閥。

產品為玻璃鋼材質，氣體介質接觸部位沒有任何金（jīn）屬件，可耐一般的酸堿性腐蝕。

工作原理

風閥通過手柄帶動驅動執行（háng）機構，使蝶板在90°範圍內設（shè）有10個角度卡點以達（dá）到啟閉或調節介質流量的目的（de）。

模壓工藝

SMC成型工藝（yì）是將片狀模塑料放到已經加熱到指定溫度的模具中，通過（guò）液壓機加壓，使熔隔片狀模塑料均勻的充滿模腔（qiāng），再經過一段時間的保壓加熱固化成型。SMC模壓材料主要由樹脂（zhī）、固化劑、填料、增稠劑、脫模劑、色漿和低收縮（suō）以及SMC專用紗等構成

壓製工藝

1、壓（yā）製（zhì）前準備

（1）SMC的（de）質量檢查

質量對成型工（gōng）藝過程及製品質量有（yǒu）很大（dà）的影響。因此，壓（yā）製前必須了解料的質量，如（rú）樹（shù）脂（zhī）糊配（pèi）方、樹脂糊的增稠曲線、玻纖含量、玻纖浸潤劑類（lèi）型。單重、薄膜剝離性，硬（yìng）度（dù）及質量均勻性（xìng）等。

（2）剪裁

按製品的結構形狀，加料位置，流（liú）程決定（dìng）剪裁的（de）形狀與尺寸，製作樣板，再按樣板裁料。剪裁的形狀多為方形或圓形，尺寸多按製品（pǐn）表麵投影（yǐng）麵積的40％一80％。為防止外界雜質的汙染，上下薄膜在裝料前才揭去。

（3）設備（bèi）的準備

①熟悉壓機的各項操作參（cān）數，尤其要調整好工作壓力和壓機運行（háng）速度及台麵平行度等。

②模具安裝一定要水平，並確保安（ān）裝位（wèi）置在壓（yā）機台麵的（de）中心，壓製前要先徹底清（qīng）理模具，並塗脫模劑。加料前要用幹淨紗（shā）布將脫模劑擦均，以免影響製品外觀。對於新（xīn）模具，用前須去油。

2、加料

（1）加料量的確定

（2）加料麵積的確定（dìng）

加料麵（miàn）積的大小，直接（jiē）影（yǐng）響到製品的密實程度，料的流動距離和製品表麵質量。它與SMC的流動與（yǔ）固化（huà）特（tè）性、製品性能要求、模具結構等有關。一般加料麵積為40%-80%，過小會因流程過長（zhǎng）而導致玻纖取向。降低強度，增加波紋度，甚至不（bú）能充滿模（mó）腔。過大，不利於排氣，易產生製品內裂（liè）紋。

（3）加料位置與方式

加料位置與方式直接影響到製品的外觀（guān），強度與方向性。通常情況（kuàng）下，料的加料位置應（yīng）在模腔中部（bù）。對（duì）於（yú）非對（duì）稱性複雜製品，加料位置必須確保成（chéng）型時料流同時到達模具（jù）成（chéng）型內腔各端部。加料方式（shì）必須有利於排氣。多層片（piàn）材疊（dié）合時，*好將料塊按上小下大呈（chéng）寶塔形疊置。另外，料塊盡量不要分（fèn）開加，否則（zé）會產生空氣裹集和熔接區，導致製品強（qiáng）度下降。

3、成型（xíng）

當料塊進入模腔後，壓機快速下行。當上、下模吻合時，緩慢施加所（suǒ）需成型壓力，經過一定的固化製度後，製（zhì）品（pǐn）成型結束。成型過程中（zhōng），要合（hé）理地選定各種成型工藝參數（shù）及壓機操作條件。

（1）成型溫度（dù）

成型（xíng）溫度的高低，取決於樹（shù）脂糊的固化體係、製品厚度，生產效率和製品結構的複雜程度。成型溫度必須保證固化體係引發、交聯反應的順利進行，並實現完全的固（gù）化。一般來說，厚度大的（de）製品所選擇的成型溫度（dù）應比薄壁製品（pǐn）低，這樣（yàng）可以防止過高溫度（dù）在厚製品內部產生過度的熱積聚。成型溫度的提高，可縮短相應（yīng）的固化時間；反之，當成型溫度降低時，則需延長相應（yīng）的固化時間。成（chéng）型溫度應（yīng）在*高固化速度和*佳成型條件之間權衡（héng）選定。

（2）成型壓力

SMC成型（xíng）壓力隨製品結構、形狀、尺寸及SMC增稠程度而異。形狀簡單的製品僅需5-7MPa的成（chéng）型壓（yā）力；形狀複雜的製品，成型壓力可達（dá）7-15MPa。SMC增稠程（chéng）度越高，所需成型壓力也越大。

成型壓力的大小與（yǔ）模（mó）具結構也有關係。垂直分型結（jié）構模具所需的（de）成型壓力低於水平分型結構模具。配合間隙較（jiào）小的模具比間隙較大的模（mó）具需較高壓力。

（3）固化時間

SMC在成型溫度下的（de）固化時間（也叫保溫時間）與它的性質（zhì）及固化體係（xì）、成型溫度（dù）、製品厚度和顏色等因素有（yǒu）關。

4、壓機操作

由於（yú）SMC是一種快速固化係統，因此壓機的快速閉合十分重要。如果加料後，壓機閉合過（guò）緩，那麽易在製品表麵出現預固（gù）化補斑，或產生缺（quē）料、或尺寸（cùn）過大。在實現快速閉合的同時，在（zài）壓機行程終點（diǎn）應細心調節（jiē）模具閉合速度，減緩閉合過（guò）程，利於排氣（qì）。