威海手動閥

模壓（yā）閥門（mén） 調節閥門 風量（liàng）調節閥 手動閥 通風法（fǎ）蘭（lán） 

我（wǒ）公司為生產各種模壓閥門（mén）廠家，量大從優。

產品介紹

應用於各類（lèi）腐蝕性（xìng）氣體的通風管道中，作為氣體介質調節流量或關閉的管道控製裝置。

是一種結構簡單的調節閥，同時也可用於低壓管道介質的（de）開關控製。通風蝶閥（fá）是一（yī）種非密閉型蝶閥。

產品為玻璃鋼材質，氣（qì）體介質（zhì）接觸部位沒有任何金屬（shǔ）件，可耐一般的酸堿性腐蝕。

工作原理

風閥通過手柄帶動驅（qū）動執行機構，使（shǐ）蝶板在90°範圍內設有10個角度卡點以達（dá）到啟閉或調節介質流量的目的。

模壓工藝（yì）

SMC成型工（gōng）藝是將片狀（zhuàng）模塑（sù）料放到已經（jīng）加熱到指（zhǐ）定溫度（dù）的模具中，通過液壓機加（jiā）壓，使熔隔片（piàn）狀模塑料均勻的充滿模腔（qiāng），再經過一段時間的保壓加熱固化成型。SMC模壓（yā）材料主要由樹脂、固化劑（jì）、填料、增稠劑、脫模劑、色漿和低收縮以及SMC專用紗等構成

壓（yā）製工藝

1、壓製前準備

（1）SMC的質量檢查

質量對（duì）成型工（gōng）藝過程及製品（pǐn）質量有（yǒu）很大的影響。因此，壓製前必須了解料的質量，如樹脂糊（hú）配（pèi）方、樹脂糊的增稠曲線、玻纖含量、玻纖浸潤劑類型。單重（chóng）、薄膜剝離性，硬度及質量均勻性等。

（2）剪裁

按製品的結構形狀，加料位（wèi）置，流程決定剪裁的形狀與尺寸，製作樣板，再按樣板裁料。剪（jiǎn）裁（cái）的形狀多為方形或圓形，尺寸多按製品表麵投影麵積的40％一80％。為防止外界雜質的汙染，上（shàng）下薄膜在裝料前才揭去。

（3）設備的準備

①熟悉壓（yā）機的各項操作參（cān）數，尤其要調（diào）整好工作（zuò）壓力和壓機運行速度及台麵（miàn）平行度等。

②模具安裝一定要水平，並確保安裝位置在壓機（jī）台麵的中心，壓製前要先徹底清理模具，並塗脫模劑。加料前要用幹淨紗布將脫模劑擦均，以免（miǎn）影響製品外觀。對於新模具，用前須去油。

2、加料

（1）加料量的確定

（2）加料麵積的（de）確定

加料麵積的（de）大小（xiǎo），直接影響到製品的密實程度（dù），料的流動距離（lí）和製品表麵質量。它與SMC的流動與固化特性、製品性能要求、模具結構等有關。一般加料麵積為40%-80%，過小會因流程過長而導致玻纖取向。降低強度，增加波紋度，甚至不能充滿模腔。過大，不利於排氣，易產生製品內裂紋。

（3）加料位置與方（fāng）式

加料位置與方式直（zhí）接影響到（dào）製品的外觀，強度與方向性。通（tōng）常（cháng）情況下，料的加料位置應在模（mó）腔中部。對於非對稱（chēng）性複雜製品，加料位置必須確保成型時（shí）料流同時到達（dá）模具成型內腔各端部。加料方式必須有利於（yú）排氣。多層片材疊合時，*好將料塊（kuài）按上小下大呈寶塔形疊置。另外，料塊盡量不要分（fèn）開（kāi）加，否則會產生空氣裹集和熔接區，導致製品（pǐn）強度下（xià）降。

3、成（chéng）型

當料塊進入模腔後，壓機快速（sù）下行。當上、下模吻合時，緩慢施加所需成（chéng）型壓力，經過一定的固（gù）化製度後，製品（pǐn）成型結束。成型過程中，要合（hé）理地（dì）選定各種成（chéng）型工藝參數及壓機操作條（tiáo）件。

（1）成型溫（wēn）度

成型溫度的高低，取決於樹脂糊的固化體係、製品厚度，生產效率和製品結構的複（fù）雜（zá）程度。成型溫度必須保證固化體係引發、交聯反（fǎn）應的順利進（jìn）行，並實（shí）現完全的固化。一般來（lái）說，厚度大的製品所（suǒ）選擇的（de）成型溫度應比薄壁製品低，這樣（yàng）可以防止過高溫度在厚製品內部產生過度的熱積聚。成型（xíng）溫度的提高，可縮（suō）短相應的固化時間；反之，當成型溫度降（jiàng）低時，則需延長相應的固化時間。成型溫（wēn）度應在（zài）*高固化速度（dù）和*佳成型條件之間權衡選定。

（2）成（chéng）型壓力

SMC成型（xíng）壓力隨（suí）製品結構、形狀、尺寸及SMC增稠程（chéng）度而異（yì）。形狀簡單的製品（pǐn）僅需5-7MPa的成型壓力；形狀複雜的製品，成型壓力可達7-15MPa。SMC增稠程（chéng）度越高，所（suǒ）需成型壓力也（yě）越大。

成（chéng）型壓力的大小與模具結（jié）構也有關（guān）係。垂直分（fèn）型結構模具所需的（de）成型壓力低於水平分型結構模（mó）具。配合間隙較小的模具比間隙較（jiào）大的模具需較高壓力（lì）。

（3）固化時間

SMC在成型溫度下（xià）的固化時間（jiān）（也（yě）叫保溫時間）與它的性質及固化（huà）體係、成型溫度、製品厚度和顏色等因素有關。

4、壓（yā）機操作

由於SMC是（shì）一種快速固化係（xì）統，因此壓機的快速閉合十分重要。如果（guǒ）加（jiā）料（liào）後（hòu），壓機閉合過緩，那麽易在製品（pǐn）表麵（miàn）出現預固化補斑，或產生缺料、或尺寸過大。在實現快速（sù）閉合的同時，在壓機行程終點應細心調節模具閉合速度，減（jiǎn）緩閉合過程，利於排氣。