威海調（diào）節閥門

模壓閥門 調節閥門 風量調節（jiē）閥 手動閥 通風法蘭 

我公司（sī）為生產各種模壓閥門廠家，量大從優。

產品介紹

應用於各（gè）類腐蝕性氣體的通風管道中，作為氣體介質調節（jiē）流量或關（guān）閉的管（guǎn）道控製裝置。

是一種結構簡單的調節閥，同時也可用於低壓管道介質的開關控製。通風蝶閥是一種非密閉型蝶閥。

產品為玻璃鋼材質，氣體介質接觸部位沒有任何金（jīn）屬件，可耐（nài）一（yī）般（bān）的酸堿性腐蝕。

工作原理

風閥通過手柄帶動驅動執行（háng）機構，使蝶板在90°範圍內設有10個角度卡點以達到啟閉或調節（jiē）介質流量的目的。

模壓（yā）工藝（yì）

SMC成型工（gōng）藝（yì）是將片狀模塑料放到已經（jīng）加熱到指定溫度的模具中，通過液壓機加壓，使熔隔片狀模塑料均勻的充滿模腔，再經過一段時間的保（bǎo）壓加熱固化成型。SMC模壓材料主要由樹脂、固化（huà）劑、填料、增稠劑、脫模劑（jì）、色漿和低收縮以及SMC專用紗等構成（chéng）

壓製工藝

1、壓製前準（zhǔn）備

（1）SMC的質量檢查

質量對成（chéng）型工藝過程及製品質量（liàng）有很大的影響。因此，壓製前必須了解料的質量（liàng），如樹脂糊配方、樹脂糊的增稠曲線、玻纖含量、玻纖浸潤劑類型。單重、薄膜剝離性，硬度及質量均勻性等。

（2）剪裁

按製品的結構形狀，加（jiā）料位置，流程決定剪裁的形狀與尺寸，製作樣板，再按樣板裁料。剪裁的形狀多為方形或圓形，尺寸多按製品表麵投影麵積的40％一80％。為防止外界雜質的（de）汙（wū）染，上下薄膜（mó）在（zài）裝料（liào）前才揭去。

（3）設備的準備

①熟悉壓機的各項操作（zuò）參數，尤其要調整好工作（zuò）壓力（lì）和（hé）壓機運行速度及台麵（miàn）平行度等。

②模具安（ān）裝一定要水平（píng），並確保安裝位置在壓（yā）機台（tái）麵的中心，壓（yā）製前要先（xiān）徹（chè）底清理模具（jù），並塗脫模劑。加（jiā）料前要用幹淨紗（shā）布將脫模劑擦均，以免（miǎn）影響製品外觀。對於新模具，用前須（xū）去油（yóu）。

2、加料

（1）加料量的確定

（2）加料麵積的確定

加料麵積的大小，直接影響到製品（pǐn）的密實程度，料的流動距離和製品表（biǎo）麵質量。它與SMC的流（liú）動與固化特性、製品性能要求、模具結構（gòu）等（děng）有關。一般加料麵積為（wéi）40%-80%，過小會因流程過長而導致玻纖取向。降（jiàng）低強度，增加波紋度，甚至（zhì）不能（néng）充滿模腔。過大，不利於排氣，易產生製品（pǐn）內裂紋。

（3）加料位置與方式（shì）

加料位置與方（fāng）式直接影響到製品的外觀，強度與方向（xiàng）性。通常情況下，料的加料位置應在（zài）模腔中部。對於非對稱性（xìng）複雜製品，加料位置必（bì）須確保成型時料流同時（shí）到（dào）達（dá）模具成型內腔各端部。加料方式必須有利於排氣。多層片（piàn）材疊合時，*好將料塊按上小（xiǎo）下大呈寶塔形疊置（zhì）。另外（wài），料塊（kuài）盡（jìn）量不要分開加，否則會產生空氣裹集和熔接區，導致製品強度下降。

3、成型

當料塊（kuài）進入模（mó）腔（qiāng）後，壓機快速下行。當上、下模吻合時，緩慢（màn）施加所需成型壓力，經過（guò）一定的固化製度後，製（zhì）品（pǐn）成型結束。成型過程中，要合理地選定各種成型工藝參數及壓機操作條件。

（1）成型溫度

成型溫度的高低，取決於樹脂糊的固化體係、製（zhì）品厚度，生產效率和（hé）製品結構的複雜程度。成型溫度必須保證固化體係（xì）引發、交聯反應的（de）順利進行（háng），並實（shí）現完全的固化。一般來說，厚度大的製品所選擇的成型溫度應比薄壁製品低，這樣可以防止過高溫度在厚製品內部產生過度（dù）的熱積聚。成型溫度的（de）提高，可縮短（duǎn）相應的固化時間；反之，當成（chéng）型（xíng）溫度降低時，則需延長相應的固（gù）化時（shí）間。成型溫度應在*高固化速度和*佳成型條件（jiàn）之間權衡選定。

（2）成型壓力（lì）

SMC成型壓力隨製品結構、形狀、尺寸及SMC增稠程（chéng）度而異。形狀簡單的製品僅需5-7MPa的成型壓力；形狀複雜的製（zhì）品（pǐn），成型壓力可達7-15MPa。SMC增稠程度（dù）越高，所（suǒ）需成（chéng）型壓力也越大。

成型壓力的大小與模具結構也有關係。垂直分型結構模（mó）具所需的成型壓力低於水平分型結構模具。配合間隙（xì）較小（xiǎo）的模具比間隙較大的模（mó）具需較高壓力。

（3）固化時間

SMC在成型溫（wēn）度下的固化時間（也叫保溫時間（jiān））與它的性質（zhì）及固化體係、成型溫度、製品厚度和顏色等因素有關。

4、壓機（jī）操（cāo）作

由於（yú）SMC是（shì）一種快速固化係統，因此壓機的快速閉合十分重要。如（rú）果加（jiā）料後，壓機閉合過緩，那麽易在製品表麵出現預固化（huà）補斑，或產生缺料（liào）、或尺寸過大。在實現快速閉合的同時，在壓機行程終點應細心調節模具閉合速度，減緩閉合過程，利於排氣。