屯昌風量調節閥

模壓閥門 調節閥門（mén） 風量調節閥 手動閥 通風法蘭 

我公司為生產各種模壓閥門廠家，量大從優。

產品介（jiè）紹

應用於各類（lèi）腐蝕性氣體的通風管道中，作為氣體介（jiè）質調節流量（liàng）或關閉的管道控製裝置。

是一種結構簡單的調（diào）節閥，同時（shí）也可用於低壓管道介質的開關控製。通風蝶閥是一種非密閉型蝶閥。

產品（pǐn）為玻（bō）璃鋼材質（zhì），氣體介質（zhì）接觸部位沒（méi）有任何金屬件，可耐（nài）一般的酸堿性腐（fǔ）蝕。

工作原理

風閥通過手柄帶動驅動執行機構，使蝶板在90°範圍內設有10個角度卡點以達到（dào）啟（qǐ）閉或調節介質流量的目的。

模壓工藝

SMC成型工藝是將片（piàn）狀模塑料放到已經加熱到指定溫度的模具中，通過（guò）液壓機加壓（yā），使（shǐ）熔（róng）隔片狀模塑料均勻的充滿模腔，再經過一段時間的保壓加熱固化成型。SMC模壓材料主要由樹脂、固化劑、填料、增稠劑、脫模（mó）劑、色漿（jiāng）和低收縮以及SMC專用紗等構成

壓製工藝

1、壓製前準備（bèi）

（1）SMC的質量檢（jiǎn）查

質量對成型（xíng）工藝過程及製品質量有很大的影響。因此，壓製前必須了解料的質量，如樹脂糊配方、樹脂糊的增（zēng）稠曲線、玻纖含（hán）量、玻纖（xiān）浸潤劑類型。單重、薄（báo）膜剝離性，硬度（dù）及質量均勻性等。

（2）剪裁

按製品的結構形狀，加料位置，流（liú）程決定剪裁的形狀與尺寸，製作樣板，再按（àn）樣板裁料。剪（jiǎn）裁的形狀多為方形或圓形，尺寸多按製品表麵投影麵積的40％一80％。為（wéi）防止外界雜質的汙染，上下薄膜在裝料前才揭（jiē）去。

（3）設備的準備

①熟悉壓機的各項操作（zuò）參數，尤其要調整好工作壓力和壓機運行速度（dù）及台麵平行度等。

②模（mó）具安裝一定要（yào）水（shuǐ）平，並確保安裝位置在壓機台（tái）麵的中心，壓製前要先徹底清理模具，並塗（tú）脫模劑。加料前要用幹淨紗布將脫模劑擦均，以免影響製品外觀。對於新模具，用前須（xū）去油。

2、加料

（1）加料量的確定

（2）加（jiā）料麵積（jī）的確定

加料麵積的大小（xiǎo），直接影響到製品的密實程度（dù），料（liào）的流動距（jù）離和製品表麵質量。它與SMC的流動與固化特性、製品性能要求（qiú）、模具（jù）結構等有關。一般加料麵積為40%-80%，過小會因流程過長而導致玻纖取向。降（jiàng）低強（qiáng）度，增加波紋（wén）度，甚至不能充滿模腔。過大，不利於（yú）排氣，易產生製（zhì）品內裂紋。

（3）加料位置與方式

加料位置與（yǔ）方式直接影響到製品的外觀，強度與方向性。通（tōng）常情況下，料的加料位置（zhì）應在模腔中部。對於非（fēi）對稱性複雜製品，加料位置必須確保成型時料（liào）流同時到達（dá）模具成型內腔各端部。加（jiā）料方式必須有利於排氣。多層片材疊合時，*好將料塊按上小下大呈寶塔形（xíng）疊置。另（lìng）外，料塊盡（jìn）量不要分開加，否則會產生空氣（qì）裹集和熔接區，導致（zhì）製（zhì）品強度下降。

3、成型

當料塊進入模腔後，壓機快（kuài）速下行。當上、下模吻合時，緩慢施加所需成型（xíng）壓力，經過一定的固化製度（dù）後，製（zhì）品成型結束。成型過程中，要合理地選定各（gè）種成型工藝參數及壓機操作條件。

（1）成型溫度（dù）

成型（xíng）溫度的高低，取決於樹脂糊的固化體係、製品厚度，生產效（xiào）率和製品結（jié）構的複（fù）雜程度（dù）。成（chéng）型溫度必須保證固化體係引發、交聯反應的順利進行，並實現完全的（de）固化。一般來說，厚度大的製品所選擇（zé）的成型溫度應比薄壁製品低，這樣可以防止過高溫度在厚製品內部產生過度的熱積聚。成型溫度的提高（gāo），可縮短相（xiàng）應的固化時間；反之，當成（chéng）型溫度降低時（shí），則需延長相應（yīng）的固（gù）化時間。成型溫度應在（zài）*高固化速度和*佳成型條件之間權衡選定。

（2）成型壓力

SMC成型壓力隨製品結（jié）構（gòu）、形狀（zhuàng）、尺寸（cùn）及SMC增稠程（chéng）度而異（yì）。形狀簡單的製品僅需5-7MPa的成型壓力；形（xíng）狀複雜的製品，成型壓力可達（dá）7-15MPa。SMC增稠程度越高，所需成型壓（yā）力也越大。

成型壓力（lì）的大小與模具結構也有關係。垂直分型結構模具所需的成型壓力低於（yú）水平分（fèn）型（xíng）結構模具。配合間隙較小的模具比間隙較大的模具需較高壓力。

（3）固化時（shí）間

SMC在成（chéng）型溫度下的固化時間（也叫保溫時間）與它的性（xìng）質及固化體係（xì）、成型溫度、製品厚度和顏色等（děng）因素有關。

4、壓機操作

由於（yú）SMC是一種快速固化係統（tǒng），因此壓機的快速閉合十（shí）分重要。如果加料後，壓機閉合過緩，那麽（me）易在製品表麵出現預（yù）固（gù）化補斑，或（huò）產生缺料、或尺寸過大。在實現快速閉合的同時，在壓（yā）機行（háng）程終點應細心調節（jiē）模具閉合速度，減緩閉（bì）合（hé）過程，利於排氣。