銅（tóng）仁尾氣淨化塔生產工藝有哪些（xiē）？

廢氣處理工程生產工藝（yì）主要包（bāo）括四個部分：廢氣收集.洗滌塔清洗解（jiě）決方案.活性炭過濾.離心（xīn）風機排出。熒光顏料的有機廢氣進入恒濕機廢氣處理塔。濕試旋轉板廢氣塔進（jìn）一步清洗加工後，充壓風機進入活性炭吸附器。有（yǒu）機廢氣（qì）在設備中被活性炭過濾。活性炭適用於高（gāo）流量、低濃度的工業廢氣。活性（xìng）炭采（cǎi）用大麥粒（lì）狀活性炭（tàn），比表麵（miàn）（吸收總麵積）500-1500m2/g.比（bǐ）表麵積較高，表麵活性炭和附（fù）著力水平較（jiào）高。在其活力表麵吸收低濃度的有機廢氣，經淨化處理後，氣體從外排煙管高處達到環保（bǎo）標準。

不鏽鋼噴淋塔又（yòu）稱尾氣淨化塔或煙氣脫（tuō）硫塔，是一種廢（fèi）氣淨（jìng）化設備（bèi），適用於所有大、中、小型封閉或（huò）半封閉的室內空間。可分為立式尾氣淨化塔或柱式尾氣淨（jìng）化塔；可分（fèn）為酸堿尾氣淨化（huà）塔（tǎ）和堿（jiǎn）性尾氣淨化（huà）塔。

在碳分子（zǐ）篩淨化（huà）處理步（bù）驟普遍推廣的今天，氮（dàn）水預冷器（qì）的設置非（fēi）常重要。一般來說，碳分子篩淨化器的生產加工氣體溫度為8~12℃，因此，空冷塔必須（xū）采用二次噴灑。一級為常溫（wēn）水。二次（cì）噴灑為冷水。水冷塔製冷水溫度始終保持在15~18℃。冷凍水（shuǐ）由冷（lěng）煤製冷機組製冷，其（qí）溫（wēn）度為（wéi）5~8℃。隻有這樣才能保證空冷塔（tǎ）低範圍內。

如（rú）果氬減壓（yā）渣油中氮含量（liàng）過高，許（xǔ）多氮進入粗（cū）氬塔後不會被（bèi）粗氬冷卻器懷疑，而是聚集在粗氬冷（lěng）卻器的粗氬側（cè），導致粗氬中（zhōng）氮（dàn）含量急劇增加。由於碳分子篩淨化步驟氣體設備中粗氬冷卻器的傳熱溫（wēn）差是根據一定的粗（cū）氬成分定製的，因此粗氬中氮含量的顯著增加可能導致粗氬冷卻器的溫差降低，甚至為0。因此，粗氬氣瓶的（de）冷懷疑較少，氬減壓（yā）渣油（yóu）的提取（qǔ）也減（jiǎn）少，汽體的提升速率降低，Z終導致板塔泄漏，破壞了（le）粗氬氣塔蒸餾塔的工作條件。這通（tōng）常被稱為“氮（dàn）塞”狀況。

通過縮小、淨化和冷（lěng）翅後，氣體進入下塔底部，但通過每個板塔（tǎ）向上，即使在（zài）後塔頂部（bù）獲得一定的（de）純度（dù）氣氧。下塔（tǎ）塔板數量越大，氣氧純度越高。當氮進入（rù）空調蒸發器的冷疑側時，被（bèi）液氧製冷成液氮，一個分為下塔流回液（yè），沿板塔流下，下塔塔釜氧氣含量為36~40%；另（lìng）一部分聚集在液氮槽中（zhōng），通過液氮溢流閥送入上（shàng）塔（tǎ）頂部作為上塔流回液。

顯示為製備高純液（yè）氮(氣氮)的（de）單極蒸餾裝置，由塔鑒、板塔、筒（tǒng）殼、冷疑空調蒸發器三部分組成。壓液氣體徑熱交換器（qì）和淨化設備去除雜質，冷卻（què）後進入塔下，通過每一塊俄羅斯新聞板組成，與（yǔ）板塔上的液（yè）體接觸進（jìn）行熱交（jiāo）換。隻要板塔數量多，就可以在塔的頂部獲得>99%的高純氣氮。氣氮被節（jiē）流閥（fá）液空製冷成液體，部分作（zuò）為液（yè）氮產品，由冷疑空調蒸發器引出，另一部分作為流回液，沿板塔自上而下流動（dòng）。流回液與上升（shēng）蒸汽進（jìn）行熱交換，Z終在塔底獲得含氧量較高的液體，稱為（wéi）氧（yǎng）氣（qì）充足的液空或鑒液，其含氧（yǎng）量與下塔工作壓力0.35~0.5Mpa相應地，在（zài）40%左右（yòu），鑒液（yè）節流閥到冷疑空調蒸（zhēng）發器蒸側，氣壓達0.15Mpa上下，被氣氮加熱（rè）揮發為氧氣充（chōng）足的（de）液空。