銅仁雙堿法脫硫塔-雙堿法脫硫塔工作原理

雙堿（jiǎn）法脫硫工藝是先（xiān）用鈉堿性吸收液進行煙氣脫硫，然後再用石灰粉再生脫硫液，由於整個（gè）反應過程是液（yè）氣相之間進行，避免了係統結垢問題，而且脫（tuō）硫速率高、液氣比小、吸收劑利用率高（gāo）、投資費用省、運（yùn）行（háng）成本低，適用於鍋爐煙氣、焦爐氣、鍋爐生產廢氣等的脫硫。

一、工藝特點

1、以NaOH(Na2CO3)脫硫，材料普通，資（zī）源豐富，投資（zī）成（chéng）本低；脫（tuō）硫液（yè）中主要為NaOH(Na2CO3)水溶液，在（zài）循（xún）環過程中緩解水泵（bèng）、管道、設備腐（fǔ）蝕、衝（chōng）刷及堵塞，便於設備運行和維護。

2、鈉基吸收液對SO2反應速度快，故（gù）有較小的液氣（qì）比，達到較（jiào）高的脫硫效率，一般≥90%。

3、脫硫劑可被循環使用，它的再生及脫硫沉（chén）澱（diàn）均（jun1）發生於塔體，避免塔（tǎ）內堵（dǔ）塞和（hé）磨損，降低了運（yùn）行（háng）成本。

4、以空塔噴淋為脫（tuō）硫塔結構，運行可靠性高，事故發生率小，塔阻（zǔ）力低，△P≤600Pa。

二、工藝原理

1、工藝介紹（shào）

雙堿法脫硫係統采用（yòng）鈉基（jī）脫硫劑進行脫硫，將NaOH（燒堿、火堿）和Ca(OH)2（熟石灰、消石灰）攪（jiǎo）拌（bàn）均勻後做成溶液打（dǎ）入（rù）脫硫塔，該堿性溶液霧化後與含硫煙氣充（chōng）分反應（yīng），從而脫（tuō）除煙氣中的SO2。脫（tuō）硫產物經脫硫劑再生池被Ca(OH)2還原成NaOH，可再次循環使用。

2、工藝原（yuán）理（lǐ）

含硫煙（yān）氣經除塵後，由引（yǐn）風機正（zhèng）壓吹入噴淋脫硫塔內。在噴淋塔內設置霧（wù）化係統，在該區段空間充滿著由霧化器噴出的粒徑為100～300μｍ的霧（wù）化液滴，煙氣中SO2與吸收堿液再（zài）次反應（yīng），脫除90%以上（shàng）的二氧化硫。

脫硫後的液體落（luò）入脫硫塔底部，定時定期排（pái）入脫硫塔後設（shè）置（zhì）的收集係統，適當補充一定量的堿液後，經循環泵再次送入噴霧和配液係統中被再次利用，脫硫（liú）劑一直處於循環狀態。

經多次循環後的脫硫漿液（yè）排入後處理係統。由於設（shè）計的特殊性，經（jīng）脫硫後的煙氣通過塔頂（dǐng）除霧器時，將煙氣中的液滴分離出來（lái），達到同時除塵除霧的效果（guǒ），潔淨煙氣終達標排放。

三、工藝優勢

1、煙氣係統

煙氣經煙道引風機直接進入脫（tuō）硫（liú）塔，脫硫塔以空塔噴淋結（jié）構，設計空速小（4.0m/s），塔壓力降小（≤600Pa）。脫硫集（jí）中除塵、脫硫、排煙氣於一體，煙氣升至塔頂進入煙囪排入（rù）大氣。當脫硫泵出現故（gù）障時，脫硫暫停反（fǎn）應，煙氣可通過煙囪排入大（dà）氣。

2、脫硫塔SO2吸收係統（tǒng）

煙氣進入脫硫塔向上升（shēng）起，與向（xiàng）下噴（pēn）淋（lín）的脫硫（liú）塔以逆流式洗滌，脫硫塔采用噴嘴式空塔噴（pēn）淋，將溶劑霧化無數液滴，讓氣液充分（fèn）接觸（chù）吸收SO2。氣液相接觸（chù）麵積越大，兩相傳質熱反應，效率越高。

脫硫塔內堿液霧（wù）化吸收SO2及粉塵，生成Na2SO3，同時消（xiāo）耗（hào）了NaOH和Na2SO3。脫（tuō）硫液排出塔外進入再（zài）生池與Ca(OH) 2反應，再生出鈉離子並補入Na2SO3（或NaOH），經（jīng）循環脫硫泵打入（rù）脫硫（liú）循環吸收SO2。

脫硫塔頂部裝有除霧器（qì），經除霧器折流板碰衝作用，煙氣攜帶的煙塵和其他水滴、固體（tǐ）顆（kē）粒被除霧器捕獲分離（lí）。

3、脫硫產物處理

脫硫產物是石膏漿，具體為CaSO3、CaSO4還有部（bù）分被氧化的Na2SO4及粉塵。由潛水泥漿泵從沉澱（diàn）池排出處理好，經（jīng）自然蒸發晾幹。由於石膏漿中含有固體雜質，影響石（shí）膏的質量，所以一般以拋（pāo）棄法為高。排出沉澱池漿液可經水力旋流器，稠厚器增濃提固後，再排至渣場處理。

4、關於二次汙（wū）染的解決（jué）

雙堿法是以鈉堿吸收SO2,其產物可再生出鈉堿繼續使用。有少量的Na2SO4不能夠再生被帶入石膏漿液中，經固液分離，分離的固（gù）體殘渣進行回（huí）收堆放再做他用。溶液流回再生（shēng）池繼續使用，因此不會產生二次汙染（rǎn）。

5、吸收（shōu）SO2效率及主要影響因素

PH值：PH值高，SO2吸收速（sù）率（lǜ）大，脫硫效率高，同時PH值高，結垢幾率小，避免吸收劑表麵純化。

溫度：溫度低有利（lì）於氣液傳質，溶解SO2，但溫度低（dī）影響反應速度，所以脫硫劑的（de）溫度不（bú）是一個獨立的不變因素，取決於（yú）進氣的煙氣溫度（dù）。

石（shí）灰粒度及純度：要求石灰純度≥95%，粒（lì）度控製Pc200~300目內（nèi）。

液漿濃度：控製在10~15%。