銅陵VOC廢氣淨化塔

產品屬訂製（zhì）產品，以上報價為定金

塔體均可製作（zuò）成PP、PVC、玻璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複合材質

係統組成

噴淋係統：包括液箱、液泵、噴淋管路、壓力表、閥門等（děng）部件。

液箱置於淨化塔的（de）下部，寒冷地區需要在室內安裝時，液（yè）箱頂部的進液口與（yǔ）淨化塔底部的出液口用加（jiā）長（zhǎng）管道連（lián）接，但液箱頂標高也需底於淨化塔底標高。

淨化係統內安裝，且廠房高度不（bú）足時，液箱可設置在地坑或半（bàn）地坑內（nèi）。

液（yè）箱應安裝在高度為100毫米左右的平台上，平台平麵應平整牢固，使箱底板（bǎn）受力（lì）均勻。

塔（tǎ）支架四根鋼柱，需澆注混凝土基礎。

與淨化塔連接的通風管道,均需單設支吊架,通風、液泵（bèng）、按設備實際尺寸（cùn）設基礎。

當選用PVC/PP塑料板淨化塔時，室外安裝應采（cǎi）取遮陽（yáng）措施。

淨化塔（tǎ）頂部（bù）出口風管高度超（chāo）過5米時，應設拉索固定。

工作原理

塔內氣體由風（fēng）機送（sòng）入，氣體由下向上。吸收液由耐酸泵打入塔頂，通過布液（yè）裝置均勻向下噴淋，形（xíng）成逆流吸收，中和後的氣（qì）體經塔內除霧段後，經煙囪（cōng）排入大氣。不同（tóng）的酸性氣體采用不同的吸收液體吸收。

采（cǎi）用氫氧化鈉（NaOH）溶液作吸收中和液，當溶液濃度3~6%時，淨化鹽酸（HCL）酸霧（初始濃度<400mg/m3）效率可達98%以上；淨化硫酸（H2SO4）酸霧（初始濃度<300mg/m3）效率可（kě）達97%以上;淨化硝酸（HNO3）酸霧（初始濃（nóng）度<100mg/m3）效率可達90%以上。

采（cǎi）用次氯酸鈉溶液作吸收中和液淨化含氰廢氣效率達95%以上。

安裝與使用

1）安裝吸收塔時要先對各部件（jiàn）進行全麵檢查，確定無損壞（huài）和變形方向安裝，如（rú）發現有缺損變形，進行修補後再安裝。

2）吸收塔安裝在混凝土基礎上，與混凝土（tǔ）基礎水（shuǐ）平線（xiàn）一致，組裝後的（de）吸收塔垂直。

3）組裝吸收塔（tǎ）時，各部法蘭確保密封以防氣體逸出和漏液現象。

4）安裝完後，投入運轉時應仔細檢查清除各循環係統等處的雜物和汙垢，以（yǐ）免發生堵（dǔ）塞現象。

5）使用吸收塔時，有專人負責管理，定期檢查（chá）通風係統、液循環係統、噴液裝置是否發生異常現象，如發生有不（bú）良現（xiàn）象應及時（shí）處理。

6）循環液應保持高度，液麵高度僅低於溢流口。

產（chǎn）品特點

1、淨化效（xiào）率可靠

在試製過程中（zhōng），為難產品性能夠公司先後三次對係列中的三種規格（gé）的淨化塔（tǎ）進行模擬（nǐ）性生產測試，取得了大量數據（jù），經（jīng）分折整理，氯化氫氣體的平均淨化率（lǜ）在95%以上。

2、結構（gòu）設（shè）計合理

采用氫氧化鈉溶液作（zuò）為吸收中和液（yè）。酸霧廢氣（qì）由風機壓入淨化塔的中段內筒形成壓力室，再（zài）由（yóu）壓加重室均配給各根鼓泡管，廢氣通過鼓泡管進入貯液箱的吸收（shōu）中和液中產生鼓泡，氣泡通過濾料環層，使氣液再次（cì）得到充（chōng）分接觸後，經脫液風脫液，然後排入大氣。根據以上設計原理，改進了（le）一（yī）般玻璃鋼淨化塔的結構（gòu），采取了以下措施：

（1）省去了一般淨化塔的循環水泵係統；

（2）采用了比表麵（miàn）積大，穿孔率高、洞孔均（jun1）勻、排列有規則、溝留現象小的新濾料一圓紋花環，替代了國（guó）內常用的鮑爾環濾料。