銅陵廢氣處理塔

產品屬訂製產品，以（yǐ）上報（bào）價為定金

塔（tǎ）體均可製作成PP、PVC、玻璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複合材質

係統組成

噴淋係統：包括液箱、液泵、噴淋管路、壓力表、閥門等（děng）部件。

液（yè）箱置於淨（jìng）化（huà）塔的下部，寒冷（lěng）地區需要在室內安裝時，液箱頂（dǐng）部的進（jìn）液口與淨化塔底部的出液口用加長管道連接，但液箱頂（dǐng）標高也需底於淨化塔底（dǐ）標高。

淨化係統內（nèi）安裝，且廠房高度不足時，液箱可設置在地坑或半（bàn）地坑內。

液（yè）箱應（yīng）安裝在高度為100毫米左右的平台上，平（píng）台平麵應平整牢固，使箱底板（bǎn）受（shòu）力均勻。

塔支架四根（gēn）鋼柱，需澆注混凝土基礎。

與淨化塔連接的通風（fēng）管道,均需單（dān）設支吊架,通風、液泵、按設備實際尺寸設基礎。

當選用PVC/PP塑料（liào）板淨化塔時，室外安裝應采取（qǔ）遮陽措施。

淨化（huà）塔（tǎ）頂部出口風管高度超過5米時，應設拉索固定。

工作原理

塔內氣體由風（fēng）機送入，氣體由下向上。吸收液由耐酸泵打入塔（tǎ）頂，通過布液（yè）裝置均勻向下噴淋，形成逆（nì）流吸收，中和後的氣體經塔內除霧段（duàn）後，經煙囪排入大氣。不同（tóng）的酸性氣體采用（yòng）不同的吸收（shōu）液體吸收。

采用氫氧（yǎng）化（huà）鈉（NaOH）溶液作吸收中和液，當溶液濃度3~6%時，淨化鹽酸（HCL）酸霧（初始濃度<400mg/m3）效率可達98%以上；淨化（huà）硫酸（H2SO4）酸霧（初始濃度<300mg/m3）效率可達97%以上;淨化硝酸（HNO3）酸霧（初始濃度<100mg/m3）效率可達（dá）90%以上。

采（cǎi）用次（cì）氯酸鈉溶液作吸（xī）收中（zhōng）和液淨（jìng）化含氰廢氣效率達95%以上。

安（ān）裝與使用

1）安裝吸收塔時要先對各部（bù）件（jiàn）進行（háng）全（quán）麵檢查，確（què）定無損壞和變形方（fāng）向安裝，如發現有（yǒu）缺損變形，進行修補後再安裝。

2）吸收塔安裝在混凝土基（jī）礎（chǔ）上，與混凝（níng）土基礎（chǔ）水（shuǐ）平線一致，組裝後的吸收（shōu）塔垂直。

3）組裝吸收塔時，各部法蘭確保密封以（yǐ）防氣體逸出和漏液現象。

4）安裝完後，投入運轉時應仔細檢查清除各循（xún）環係統等處的雜（zá）物和汙垢，以免發（fā）生堵塞現象。

5）使用吸收塔時，有專人負責管理，定期檢查通風係統、液循環係統、噴液裝置（zhì）是否發生異常現象，如發生有不良現（xiàn）象應及時處理。

6）循環液應保持高度，液麵（miàn）高度僅低於溢流口（kǒu）。

產品特點

1、淨化效率可靠

在試製過程中，為難（nán）產（chǎn）品性能夠公司先後三次對係列中的三種規格的淨化塔進行模擬性生產測試（shì），取得了大量數據，經分折整理，氯化氫氣體的平均淨化率在95%以上（shàng）。

2、結構設計合理

采用氫氧化鈉溶液作為吸收中和液。酸霧廢氣由風機壓入淨化塔（tǎ）的中段內筒形成（chéng）壓力室（shì），再由壓加重室均配給（gěi）各根鼓泡管，廢氣通過鼓泡管進入貯液箱的吸收中和液中產生鼓泡（pào），氣泡通過濾料環層，使氣液再次得到充（chōng）分接觸後，經脫液（yè）風（fēng）脫液，然後（hòu）排入大（dà）氣。根據（jù）以上設計原理，改進了一般玻璃鋼淨化塔的結構，采取了以下措（cuò）施：

（1）省去了一般淨化塔（tǎ）的循（xún）環水泵係統；

（2）采用了比表麵（miàn）積大，穿孔率高、洞孔均勻、排列有規則、溝留現象小的新濾（lǜ）料一圓紋花環，替代了國內常用（yòng）的鮑爾環濾料。