產品(pǐn)屬訂製產品,以上報價為定金塔體均可製作成PP、PVC、玻璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複合材質處理原理其基本原(yuán)理(lǐ)是利用氣體與液體(tǐ)間(jiān)的接觸(chù),而將氣體中的汙染物傳送到液(yè)體中,然後再將清潔之氣體與被汙染的液體分(fèn)離達(dá)成(chéng)清淨空氣的(de)目的。氣流中的粒狀汙染物與洗滌(dí)液接觸之後,液(yè)滴或液膜擴散附於氣流粒子上,或者(zhě)增濕於粒子,
產品屬訂製產品,以上報價為定金
塔體均可製作(zuò)成PP、PVC、玻璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複合材質
處(chù)理原理
其基本(běn)原理是利用氣體與液體間的接觸,而將氣體中的汙染物傳送到液體中,然後再將清潔之氣體與被汙染的(de)液體分離達成清淨空氣的目的。
氣流中的粒狀汙染物(wù)與洗(xǐ)滌液接觸之後,液滴或液膜擴散附於(yú)氣流粒子上,或者增濕於粒子,使粒子借著重力(lì)、慣性力等(děng)作用達到分(fèn)離去除之目的(de)。氣態汙染物質則借著紊流、分子擴散等質量傳(chuán)送以及化學反應等現象傳(chuán)送入洗(xǐ)滌液體中達到與進流氣體分離之目的(de)。並可在洗滌液中添加化學物質,以吸收方式控(kòng)製氣狀臭味物質。
工藝原(yuán)理
為濕法吸收型淨(jìng)化設備,其功能設計為填料、噴淋分組分級式。當處理廢氣為酸性時,一般宜采用氫氧化鈉(NaOH)為吸(xī)收和液。當處理廢氣為堿性時,一般用中性或偏酸性水進行洗滌。其工作原理為:廢氣由風機壓入洗滌(dí)塔內外向夾套組成的均壓室,通過勻格柵使廢氣勻速進行一級填料功能段,進行一級噴淋,使氣液二相得到一次充分接觸,經(jīng)一級處理後的廢氣用由(yóu)漸擴段減速進入二級填料噴淋功能段,再(zài)使廢氣(qì)得到更充(chōng)分的氣液二相接觸反應,然後(hòu)再經脫(tuō)液器脫液除霧後,尾氣由排出口經風道排入大氣。
適用對象
電子(zǐ)工業、半導體製造業、PCB製造業、LCD製造(zào)業、鋼鐵金屬工業、電鍍及(jí)金屬表麵(miàn)處理工業、酸洗製程、染料/製(zhì)藥/化學工業、除臭/廢氣中和、燃燒廢氣SOx/NOx之去(qù)掉、其(qí)他水溶性空氣汙染。
產品(pǐn)特點
具有效力高(gāo),耐腐蝕性強,高強度、低噪聲、耗電省、體積小,拆裝維修方便,輕(qīng)巧耐(nài)用,外形美觀大方等優點。
淨化塔處理的主要有害氣體為水溶性氣體及不易吸收的高濃度難以吸收的(de)氮氧化(huà)物有(yǒu)害氣(qì)體的淨化(huà)。廣泛用於化工、化學製劑、製藥、實(shí)驗室、冶金、輕工、食品(pǐn)、新能源、電鍍、酸洗、石油、機械、電力等行業。
選用材質
采用玻璃鋼和聚氯乙烯材料整體纏繞(rào)成型。塔體外表(biǎo)麵采用耐水、耐老化膠衣樹脂作防老化麵層,膠衣層厚度不小於0.5mm。在強(qiáng)度與內外表麵問采用無堿無蠟無撚的(de)方格細布作為耐老化(huà)的渡層,其樹脂含(hán)量不低(dī)於(yú)75%,層數按(àn)大型及技術標準要求敷設(shè),樹脂含量達60—70%,使塔體強度可靠。
玻璃鋼塔(tǎ)體質量可信,性能良好
根據酸霧淨化塔各部件的工作環境,分(fèn)別選用了耐堿性能好(hǎo)和結構強(qiáng)度高的樹脂,外表采用防水、防老(lǎo)化性能好的膠衣樹脂。為增加塔體強度,塔體外殼采用了若幹縱向(xiàng)加強筋,並根據各種型(xíng)號的體型大小分別采用了圓筒形雙筒體分段結構。因淨化塔長期工作在酸堿性腐蝕氣體(tǐ)的(de)環境中,除承(chéng)受塔體自身壓力(lì)及溶(róng)液壓力外,還要(yào)承受工作時的風壓(風機全壓在(zài)200-205mmH2O),要求玻璃鋼製件即要有良好的耐腐蝕性(xìng)能,又要保持較高的(de)抗拉、抗壓強(qiáng)度。因(yīn)此,我廠在充分考慮和排除了強腐蝕下的強度折減係數及手糊(hú)成型工藝的離散(sàn)性因素後,針對塔型(xíng)結構和使用環境特點,按惡劣的工作環境下,整個玻璃鋼部件仍保持富裕的儲備強度。