銅陵氮氧化物廢氣淨化裝（zhuāng）置

產品屬（shǔ）訂製產品，以上報價為定金

塔體均可製作成PP、PVC、玻璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複（fù）合材質

處理原理

其基本原理是利（lì）用氣體與液體間的接觸（chù），而將氣體中的（de）汙染物傳送到液體中，然後再將清潔之氣體與被汙染的液體分離達成（chéng）清淨空氣的目的。

氣流（liú）中的粒狀汙（wū）染物與洗滌液（yè）接觸之後，液滴或液膜擴散附於氣流（liú）粒子上，或（huò）者增濕於粒子，使粒子借著重力、慣性力等作用達到分離去除之目的。氣態汙染（rǎn）物質則借著（zhe）紊流、分子擴散等質（zhì）量傳送以及（jí）化（huà）學反應等現象傳送入洗（xǐ）滌液體中達到（dào）與進流氣體分離之目的。並可（kě）在洗滌液中添加化（huà）學物質，以吸收方式控製氣狀臭味物質。

工藝原（yuán）理

為濕法吸收型淨化設備（bèi），其功（gōng）能設計為填料、噴淋分組分級式（shì）。當處理廢氣為酸（suān）性時，一般宜采用氫氧化鈉（nà）（NaOH）為（wéi）吸收和液。當處理廢氣為堿性時，一般用中性或偏酸性水進行洗滌。其工作原理為：廢氣由風（fēng）機壓入（rù）洗滌塔內（nèi）外向夾套組成的（de）均壓室，通過勻格柵使廢氣勻速進行一級填料功（gōng）能（néng）段，進行一級噴淋，使氣液二相得到（dào）一次充分接觸，經一級處（chù）理後的廢氣用由漸擴（kuò）段減速進入二級填料噴淋功能段（duàn），再使廢氣得到更充分的氣液二相接觸反應，然後再經脫液器脫液除霧後，尾氣（qì）由排出（chū）口經風道排入大（dà）氣。

適用對象

電子工業、半導體製造業、PCB製造（zào）業、LCD製造業、鋼鐵金屬工業、電鍍及金屬表麵處理工業、酸洗製程、染料/製藥/化學工業、除臭/廢（fèi）氣中和、燃燒廢氣SOx/NOx之去掉、其他（tā）水溶性空氣汙染。

產品特點

具有效（xiào）力（lì）高，耐腐蝕性強，高強度、低噪聲、耗電省、體積小，拆裝維修方便，輕巧（qiǎo）耐用，外形美觀（guān）大方等優點（diǎn）。

淨化塔處理的主要有害氣體為水溶性氣體及不易吸收的高濃度難（nán）以吸收的氮氧化物有害氣體的淨（jìng）化。廣泛（fàn）用於化工、化學製劑、製（zhì）藥、實驗室、冶金、輕工、食（shí）品、新能源、電（diàn）鍍、酸洗、石油、機械、電力等行（háng）業。

選用（yòng）材質

采用玻璃鋼和聚（jù）氯乙烯材（cái）料整體纏繞成型。塔體外表麵（miàn）采用耐水、耐老化膠衣樹脂（zhī）作防老化麵層，膠衣層厚度不小（xiǎo）於0.5mm。在強度與內外表麵問采用無堿無蠟無撚（niǎn）的方格細布作為耐老化的渡層，其樹（shù）脂含量不低於75％，層數按大型及技術標準要求敷設，樹脂含量達60—70%，使塔體強度可靠。

玻璃鋼塔體質量可信，性能良好（hǎo）

根據酸霧（wù）淨化塔各部件的工作環境，分別選用了（le）耐堿性能好和結構強度高的樹脂，外表采用防水、防老化性能好的膠衣樹脂。為增加塔體強度，塔體（tǐ）外（wài）殼（ké）采用了若幹縱向加強筋，並根據各種型（xíng）號的體型大小分別采用了圓筒形雙筒體分段結構。因淨化塔長期工作在酸堿性腐蝕（shí）氣體的環境（jìng）中，除承受（shòu）塔體自身壓力及溶液壓力外，還要承受工作時的風壓（風機全壓在200-205mmH2O），要求玻璃鋼製件即要有良好的耐腐蝕（shí）性能，又要保持較高的抗（kàng）拉、抗壓強度。因此，我廠（chǎng）在充分考慮（lǜ）和排除（chú）了強腐蝕下的（de）強度折減係數及手（shǒu）糊成型工藝的離散性因素（sù）後，針對塔型結構和使用環境特點，按惡劣的工作環境下，整個玻璃鋼部件仍保持富裕的儲備強度。